[实用新型]高负荷餐厨垃圾厌氧处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种高负荷餐厨垃圾厌氧处理系统。

背景技术

厌氧反应器处理能力的三个关键影响因素分别是温度、混合程度、厌氧污泥浓度。对于高盐度、高电导率的餐厨垃圾浆料，难以形成颗粒污泥，以颗粒污泥为基础的UASB、EGSB等类型的厌氧反应器难以适用。餐厨垃圾的厌氧发酵一般采用全混式的CSTR反应器，由于絮状污泥比重轻、粒径小，难以分离造成厌氧反应器污泥流失严重，反应器内很难维持较高的污泥浓度，使得厌氧反应器处理能力有限，出水水质恶劣，厌氧污泥含量高，对后续处理带来严重影响。本实用新型因此而来。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种高负荷餐厨垃圾厌氧处理系统，通过多级泥水分离，使其可最大限度截留厌氧反应器出水中的污泥并回流至厌氧反应器，提高厌氧反应器内的污泥浓度，进而提高厌氧反应器的处理能力。

基于上述问题，本实用新型提供的技术方案是：

高负荷餐厨垃圾厌氧处理系统，包括厌氧反应器，所述厌氧反应器的出水口经管道连接至离心脱水机的进水口，所述离心脱水机的出水口经管道连接至气浮浓缩装置的进水口，所述气浮浓缩装置的出水口经管道连接至斜板沉淀器的进水口，所述离心脱水机、气浮浓缩装置、斜板沉淀器分离的污泥均经管道排至污泥混合池，所述污泥混合池的污泥回流至所述厌氧反应器。

在其中的一些实施方式中，所述厌氧反应器包括反应器本体，所述反应器本体的下部设有进料口和进气口，所述反应器本体上部设有出水口，所述反应器本体的顶部设有沼气出口，所述反应器本体内设有若干个气提管，所述气提管的底部设有沼气入口，所述沼气出口设有沼气管道，所述沼气管道经所述进气口连通至所述沼气入口，所述沼气管道上沿气流方向依次设有沼气存储装置和沼气压缩机。

在其中的一些实施方式中，所述气浮浓缩装置包括气浮池和导流筒，所述导流筒竖直设置在所述气浮池内并由所述气浮池的底部向中部延伸，所述气浮池的顶部设有刮渣机和设置在所述刮渣机下方的污泥斗，所述气浮池底部设有排水口、进水口和溶气水入口，所述排水口设置在所述导流筒外，所述进水口和溶气水入口设置在所述导流筒的底部，所述进水口连接进水管，所述进水管上设有进水泵，所述溶气水入口经溶气水管连接至排水管，所述溶气水管上设有溶气泵，所述污泥斗的底部设有污泥排口，所述污泥排口连接有延伸至所述气浮池外的排泥管。

在其中的一些实施方式中，所述气浮池的下部设有集水管，所述集水管呈环状且外壁上设有若干个穿孔，所述集水管套设在所述导流筒的外部，所述集水管的出水口连接至所述排水口。

在其中的一些实施方式中，所述气浮池的底部设有多个排渣口。

在其中的一些实施方式中，所述气浮池呈锥形。

在其中的一些实施方式中，所述气浮池的高度为2～3米。

在其中的一些实施方式中，所述离心脱水机出水口与气浮浓缩装置进口之间设有缓冲池。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1.采用本实用新型的技术方案，采用离心-气浮-斜板沉淀的梯度分离方式，能够截留厌氧出水中的污泥，将分离出的污泥在污泥混合池混合后，污泥含水率较高，流动性好，可以直接回流至厌氧反应器内以提高厌氧反应器的处理能力，而且避免出现多余的水带入厌氧反应器内增加分离负荷的问题；

2.采用本实用新型的技术方案，泥水分离避免投加化学药剂，不会影响回流厌氧污泥的活性；

3.采用本实用新型的技术方案，分离后的厌氧出水几乎不含厌氧污泥，悬浮物浓度极低，避免了对后续处理过程的影响；

4.采用本实用新型进一步的技术方案，厌氧反应器采用气提搅拌，混合充分，传质速率快，保证高污泥浓度时的降解速率，与机械搅拌相比更加节能，可以避免机械搅拌导致分层，当进料负荷过高时容易出现酸化的问题；

5.采用本实用新型进一步的技术方案，采用的气浮浓缩装置采用溶气水来实现泥水分离，不需要投加药剂，可避免影响厌氧污泥的活性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型高负荷餐厨垃圾厌氧处理系统实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中厌氧反应器的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中气浮浓缩装置的结构示意图。