[实用新型]一种模块化除湿、除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新式模块化除湿、除尘器，属于化工热湿、除尘装置技术领域。

背景技术

炉窑烧制过程中产生的含SiO₂、NO_x的废气，经过湿法喷淋后硫和硝会溶解到碱性水溶液中，同时产生带有颗粒物的含水蒸汽的湿烟气，该湿烟气随烟道流通。由于烟气中含有SiO₂、NO_x等有害物质，如果不将这些气体有效的回收，会对大气造成严重污染。针对湿法脱硫脱硝手段，后续湿烟气中所夹带的水蒸气、硫酸盐及硝酸盐不能有效的处理，就会一方面造成在检测探头不稳定，另一方面会形成排放气体的二次污染，危害环境，不符合绿色发展的环保理念。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能有效消除湿法脱硫装置后湿烟气中的水蒸气，消除湿烟气夹带的硫酸盐、硝酸盐带入大气中形成雾霾隐患的新式模块化除湿、除尘器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该新式模块化除湿、除尘器，包括本体，其特征在于：所述的本体包括烟气入口和烟气出口，本体内部设有若干个过滤节，过滤节包括若干个过滤单元，过滤节并列固定在本体内部，过滤单元包括固定连接的第一管道和第二管道，第一管道的直径小于第二管道的直径，第一管道与第二管道连接处设有烟气甩摆构件。

优选的，所述的烟气甩摆构件为涡旋器，涡旋器包括若干个并列排列的扇叶体。

优选的，所述的扇叶体内设有18~20个扇叶，能有效的将湿烟气甩到第二管道的管道壁上，将粉尘过滤在涡旋器下端。

优选的，所述的烟气甩摆构件下端的管道壁上设有通孔，涡旋器下端的粉尘通过通孔排出过滤单元。

优选的，所述的第一管道与烟气入口固定连接且连接处一侧设有放水口，从通孔流出的粉尘经过放水口排出，放水口与外部的尾气处理装置连通，第二管道与烟气出口固定连接。

优选的，所述的烟气出口为梯形结构且大小从烟气入口侧向烟气出口侧减小，安装方便快捷。

采用本实用新型处理后的湿法脱硫、脱硝后的烟气中的水蒸汽含量可降低95%，烟气颗粒物可降低到5mg/m³。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、过滤单元先串联后并联的结构设置，使得本实用新型对烟气进行了多层过滤，除尘、除湿效率高。

2、放水口与外部的尾气处理装置连通，污染小，符号绿色发展的理念。

3、造价成本低，便于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为过滤单元结构示意图。

图3为涡旋器结构示意图。

其中：1、本体；2、烟气入口；3、烟气出口；4、过滤单元；5、第一管道；6、第二管道；7、涡旋器；8、扇叶体；9、扇叶；10、通孔；11、放水口。

具体实施方式

图1~图3是该新式模块化除湿、除尘器的最佳实施例，下面结合附图1~附图3对本实用新型做进一步说明。

参照图1，该新式模块化除湿、除尘器，包括本体1，所述的本体1包括烟气入口2和烟气出口3，本体1内部设有若干个过滤节，过滤节包括若干个过滤单元4，过滤节并列固定在本体1内部，过滤单元4包括固定连接的第一管道5和第二管道6，第一管道5的直径小于第二管道6的直径，第一管道5与第二管道6连接处设有烟气甩摆构件。

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。

如图1和图2所示，新式模块化除湿、除尘器，包括本体1，所述的本体1包括烟气入口2和烟气出口3，本体1内部设有若干个过滤节，过滤节包括若干个过滤单元4，过滤节并列固定在本体1内部，过滤单元4包括固定连接的第一管道5和第二管道6，第一管道5的直径小于第二管道6的直径，第一管道5与第二管道6连接处设有涡流器7。

如图3所示，涡旋器7包括若干个并列排列的扇叶体8，扇叶体8内设有18~20个扇叶9，能有效的将湿烟气甩到第二管道6的管道壁上，将粉尘过滤在涡旋器7下端。