[实用新型]一种预压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及泡沫粒子预压设备，特别涉及一种预压装置。

背景技术

预压装置通过高压空气在粒子泡沫的泡孔内注入额外的空气，其目的在于，提高泡孔内压以便有更大的发泡力而得到良好的熔接和表面外观降低产品成型后的收缩率。

公告号为CN202770133U的专利中，公开了一种用于制作可发性聚丙烯预压罐加热器，包括预压罐，预压罐顶部设置有出气口和进料口，预压罐底部设置有出料口；还包括设置在预压罐底部的加热干燥器，所述的加热干燥器包括换热器、气管和出气箱；气管的一端伸出预压罐外并与换热器相连，其另一端与出气箱相连，出气箱上设置有喷气口。

工作人员先称量好一定质量的泡沫粒子，再使用勺子把泡沫粒子舀入到上述预压罐的进料口中，对预压罐进行完加料工作后，启动预压罐可以对泡沫粒子进行预压处理。由于一定规模的加工厂内预压罐一般设置有若干台，工作人员需要对每一台预压罐都进行称量和舀料工作，称量时因泡沫粒子质轻稳定性低具有容易飞扬，同时加料是重复的舀料动作，所以也是需要较大劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预压装置，通过进料装置对罐体进行加料，同时使用固体流量计能够统计出泡沫粒子的流量，省去了工作人员称料的步骤。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种预压装置，包括罐体，所述罐体开设有进料口和出料口，所述罐体位于进料口处连接有进料装置，所述进料装置包括用于装载泡沫粒子的载料车、连接于载料车与进料口之间的抽料管道、以及连接于抽料管道的进料泵；所述抽料管道连接有固体流量计。

通过采用上述技术方案，工作人员将泡沫粒子袋里面的泡沫粒子倒入到载料车内，进料泵对抽料管道连接于载料车的部段抽气，使得该部段进入负压状态，载料车内的泡沫粒子就能够被吸入到抽料管道内，并通过抽料管道连接罐体的部段抽入到罐体内，由于在抽料管道上安装了固体流量计，因此当达到需要添加入泡沫粒子的数量时，就关闭进料泵，停止对向罐体内进料，进而省去了工作人员称料的步骤。

作为优选地，所述抽料管道包括管道一和管道二，所述管道一一端可拆卸连接于进料口，另一端连接于进料泵；所述管道二一端固定连接于进料泵，另一端连通于载料车底部。

通过采用上述技术方案，将管道一从进料口上拆卸下，进而实现载料车与罐体发生分离，最后能够将载料车移出到装料区进行装料；另外使用该进料装置能够每个预压装置进行装料。

作为优选地，所述管道二呈水平设置；所述管道二内同轴设有挡板，所述挡板上端穿设有呈水平设置的转动轴，所述转动轴两端转动连接于管道二内壁；且所述挡板位于转动轴下部分的重量大于挡板位于转动轴上部分的重量。

通过采用上述技术方案，在进料泵工作时，挡板在负压状态下，挡板绕着转动轴由竖直转动至水平，进而实现导通管道二，因此能够进料，在暂停进料泵时，挡板因为下部分较重，所以转动到竖直状态进而关闭管道二，防止管道二发生倒吸现象，防止载料车内的泡沫粒子在气流冲击下发生飞扬。

作为优选地，所述挡板为塑料材质的板。

通过采用上述技术方案，具有重量轻的特点，因此能够容易发生转动，不会影响进料泵的抽料工作。

作为优选地，所述管道二内固定连接有抵触于挡板的挡块，所述挡块位于挡板背离进料泵一侧。

通过采用上述技术方案，挡块具有阻挡挡板发生反方向转动的效果，确保了气体不会回流，继而确保能够防止发生倒吸现象。

作为优选地，所述载料车包括支撑架、连接于支撑架内的载料斗、以及转动连接于支撑架底部的转动轮；所述抽料管道连接于载料斗的底部且与载料斗内部呈连通设置。

通过采用上述技术方案，通过转动轮将载料车推到装料的位置，将泡沫粒子装入到载料斗内后再通过转动轮将载料车推到进料区域，装满泡沫粒子后，进而可以通过抽气装置向罐体进料。

作为优选地，室内固定连接有安装架，所述安装架固定连接有电葫芦，所述电葫芦吊有用于装载泡沫粒子袋的装料架。

通过采用上述技术方案，通过电葫芦将装料架下降到地面上，将泡沫粒子袋放置于装料架内，再通过电葫芦上升装料架和泡沫粒子袋至载料车的上方，工作人员拉动装料架的正上方，接着打开泡沫粒子袋进行装料，对于水平间距较远的载料车，就需要将载料车移动到电葫芦的下方对应位置。

作为优选地，室内固定连接有横梁，所述安装架固定连接有与横梁呈滑移连接的滑轮。