[实用新型]熟料线煤粉制备热风分配系统

说明书

技术领域

熟料线煤粉制备热风分配系统，属于熟料线煤粉制备技术领域。

背景技术

随着水泥市场需求量的日益萎缩，降低水泥和熟料生产能耗已成为各水泥企业相互竞争的主要资本。熟料生产线各种能耗中以电耗和煤耗占比最大，降低电耗和煤耗也成了熟料生产线降低熟料生产成本的最有效措施之一。其中，提高余热发电系统的发电负荷量，可以有效的降低企业外购电量的成本，从而降低熟料的生产成本。

通常情况下，煤粉制备系统生产煤粉和窑头锅炉生产蒸汽时会同时利用回转窑篦冷机的热风，在利用这部分热风时，由于系统结构设置的不合理，存在会有部分冷风进入到锅炉中，降低了发电量，同时也不能很好的对煤磨系统进行降温调控的问题。为了解决这一问题，申请人对煤粉制备系统的结构进行了优化调整，既避免了冷风进入锅炉降低发电量，又能保证煤粉制备系统在需要降温时能够得到足够有效的冷风量，确保系统的高效安全运行。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种合理分配热风流出方向、避免了冷风进入锅炉降低发电量，又能保证在需要降温时能够得到足够有效的冷风量，确保系统的高效安全运行的熟料线煤粉制备热风分配系统。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：该熟料线煤粉制备热风分配系统，其特征在于：包括篦冷机、沉降室、锅炉和煤磨，篦冷机通过沉降室分别管路连接锅炉和煤磨，并在靠近煤磨的连接管路上设有冷风调节装置。

通过沉降室分别管路连接锅炉和煤磨，可将从篦冷机内输出的热风在经过沉降室进行初步沉降之后能够同时输送至锅炉及煤磨内部，而且，在靠近煤磨的连接管路上设置冷风调节装置，可根据实际需要的操作温度，实时控制进入的热风的温度，同时，又能避免因热风被锅炉和煤磨争风，以至于造成进入锅炉和煤磨的风量的分配不均的情况发生，距离煤磨更近，受煤磨排风机拉风能力加强以及锅炉争风能力的减弱，既避免了冷风经过冷风阀时进入锅炉降低发电量，又能保证煤粉制备系统在需要降温时能够得到足够有效的冷风量，确保系统的高效安全运行。

所述的篦冷机的出口通过篦冷机热风输送管连接沉降室的入口。

所述的沉降室的出口通过分流装置同时连接锅炉和煤磨。通过分流装置可同时将同样温度同样流量的热风输送至锅炉和煤磨内。

所述的分流装置为三通管，包括沉降室热风流出管、热风第一分管和热风第二分管。

所述的冷风调节装置为设置在煤磨入口处的冷风阀。

所述的锅炉为余热锅炉，锅炉的下部一侧设有锅炉出风管，所述的煤磨一侧设有煤磨出风管。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型通过沉降室分别管路连接锅炉和煤磨，可将从篦冷机内输出的热风在经过沉降室进行初步沉降之后能够同时输送至锅炉及煤磨内部，而且，在靠近煤磨的连接管路上设置冷风调节装置，可根据实际需要的操作温度，实时控制进入的热风的温度，同时，又能避免因热风被锅炉和煤磨争风，以至于造成进入锅炉和煤磨的风量的分配不均的情况发生，距离煤磨更近，受煤磨排风机拉风能力加强以及锅炉争风能力的减弱，既避免了冷风经过冷风阀时进入锅炉降低发电量，又能保证煤粉制备系统在需要降温时能够得到足够有效的冷风量，确保系统的高效安全运行。

附图说明

图1为熟料线煤粉制备热风分配系统连接关系示意图。

其中，1、沉降室2、锅炉3、煤磨4、篦冷机热风输送管5、沉降室热风流出管6、热风第一分管7、热风第二分管8、锅炉出风管9、煤磨出风管10、冷风阀。

具体实施方式

图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。

参照附图1：熟料线煤粉制备热风分配系统，包括篦冷机、沉降室1、锅炉2和煤磨3，篦冷机通过沉降室1分别管路连接锅炉2和煤磨3，并在靠近煤磨3的连接管路上设有冷风调节装置。

篦冷机的出口通过篦冷机热风输送管4连接沉降室1的入口。沉降室1的出口通过分流装置同时连接锅炉2和煤磨3。优选的，分流装置为三通管，包括沉降室热风流出管5、热风第一分管6和热风第二分管7，沉降室热风流出管5连接沉降室1的出口，热风第一分管6和热风第二分管7分别连接锅炉2和煤磨3的热风入口。

冷风调节装置为设置在煤磨3入口处的冷风阀10。优选的，锅炉2为AQC余热锅炉，锅炉2的下部一侧设有锅炉出风管8，煤磨3一侧设有煤磨出风管9。

工作原理与工作过程：