[实用新型]全自动覆膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及覆膜领域，具体涉及一种全自动覆膜机。

背景技术

为了使电路板更薄更轻，并提高其柔韧性，电路板已逐步由传统电路板PCB（印刷电路板）过渡为FPC（即柔性电路板）。随着科技发展，柔性电路板取得了越来越广的用途，但同时柔性电路板在使用的过程中会产生氧化。

目前防止柔性电路板氧化的方法一般采用表面覆膜的方法，传统的覆膜方法为采用人工覆膜的方法，为提高效率，诞生了很多覆膜机，然而现有的覆膜机覆膜后膜会出现脱落的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动覆膜机，本实用新型提供的全自动覆膜机可以很好地控制压合温度，防止成品覆盖膜的脱落。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：

本实用新型实施例提供了一种全自动覆膜机，包括

机架，所述的机架上设置有工作台，所述的工作台上设置有吸附装置，用于固定待粘附的柔性电路板；供料装置，其包括上料盘和上料机械手；柔性电路板定位装置；半裁机构，其可以将覆盖膜切断而不会切断离型纸；覆盖膜吸取装置，其用于吸取覆盖膜；覆盖膜定位装置，其用于覆盖膜的定位；粘附装置，其用于将覆盖膜粘附到柔性电路板上；压合台，其用于将覆盖膜和柔性电路板压紧，所述的压合台上方设置有压合板，所述的压合台和压合板上设置有加热装置，所述的加热装置上设置有温度感应头，所述的温度感应头上设置有固态继电器，所述的继电器用于控制加热装置。

进一步的，所述的机架上设置有气胀轴，覆盖膜卷料放置在所述的气胀轴上。

进一步的，所述的覆盖膜定位装置为FPCCCD影像系统。

进一步的，所述的覆盖膜定位装置为覆盖膜CCD影像系统。

进一步的，所述的加热装置为加热管。

进一步的，所述的机架上还设置有成品收料装置，其用于收取压合完成的柔性电路板。

与现有技术相比，本实用新型全自动覆膜机的有益效果是：

通过温度感应探头对温度监测，并通过继电器控制加热装置来实现压合温度的稳定，使成品中覆盖膜的脱落问题得到解决。

附图说明

图1为本实用新型全自动覆膜机中覆膜机整体结构示意图；

图2为本实用新型全自动覆膜机中压合台结构示意图。

具体实施方式

为方便本领域技术人员对本实用新型方案的了理解，下面结合较佳实施例进行说明，应当理解，较佳实施例是解释本实用新型的技术方案，而不作为保护范围的限定。

一种全自动覆膜机，包括机架，所述的机架上设置有工作台，所述的工作台上设置有吸附装置，用于固定待粘附的柔性电路板；供料装置，其包括上料盘和上料机械手；柔性电路板定位装置；半裁机构，其可以将覆盖膜切断而不会切断离型纸；覆盖膜吸取装置，其用于吸取覆盖膜；覆盖膜定位装置，其用于覆盖膜的定位；粘附装置，其用于将覆盖膜粘附到柔性电路板上；压合台，其用于将覆盖膜和柔性电路板压紧，所述的压合台上方设置有压合板，所述的压合台和压合板上设置有加热装置，所述的加热装置上设置有温度感应头，所述的温度感应头上设置有固态继电器，所述的继电器用于控制加热装置。

温度感应探头可以实时监测压合的温度，而其上的继电器可根据探头测到的数据控制加热装置的工作，保证压合温度的稳定性，从而提高压合质量，减少成品中膜的脱落。

具体地，图1为本实用新型中全自动覆膜机结构示意图，如图1所示：本实用新型实施例所提供的全自动覆膜机，包括上下料机械手组件1、上料盘2、工作台3、压合台4、半裁机构5、FPCCCD影像系统6、覆盖膜CCD影像系统7和覆盖膜吸取装置8共同安装在机架上。

操作时，将待覆膜的柔性电路板放到上料盘2上，上下料机械手1从上料盘2上抓取柔性电路板放置到工作台3上，工作台3上设置有吸附装置，吸附装置将柔性电路板吸附在工作台上，并经过FPCCCD影像系统6定位，采用半裁机构5将将覆盖膜切断而不会切断离型纸，然后覆盖膜吸取装置8将裁断的覆盖膜吸取并送至压合台4上，由覆盖膜CCD影像系统7定位并由粘附装置将其粘附到柔性电路板上，粘附完成后将柔性电路板送到压合台3上进行压合。

这里要说明的是，覆盖膜的放置不做限定，这里优选气胀轴。

具体地，在本实施例中，吸附和吸取都是采用负风压机完成的，可以避免机械固定造成的损坏。