[实用新型]截线沾锡机

说明书

技术领域

本实用新型涉及导线加工设备，更具体地说，它涉及一种截线沾锡机。

背景技术

在电路制作之中，经常会用采用导线与电路板或者其他电气元件进行焊接，这样就需要电线内部的导电材料裸露在外，从而便于焊接；因此现有的生产设备需要具有切断导线，并将导线端部的绝缘皮去除，两端的绝缘皮去除之后，将两端裸露的导线材料分别插入至下方的助焊液池以及锡液池内进行沾锡，由于助焊液池以及锡液池位于切断剥皮装置的下方，被剥离的绝缘皮很容易落入到助焊液池或锡液池内。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种截线沾锡机，可缩短沾锡的时间，增加生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种截线沾锡机，包括机体，机体设有导线输送装置，在导线输送装置的前端设置有夹持装置，夹持装置与输送装置之间设有切断剥皮装置，所述的导线输送装置以及薄皮装置的下方均设有助焊液池与锡液池，所述的切断剥皮装置包括切断刀、位于切断刀两侧的剥皮刀以及位于切断刀以及剥皮刀下方的刀座，所述的刀座设有与两个与切断刀对应的收集腔，所述的夹持装置与输送装置与机体均可旋转连接，所述机体设有驱动夹持装置垂直于自身旋转轴线方向伸缩的伸缩机构。

通过采用上述技术方案，导线从输送装置进入，导线的端部由夹持装置夹持固定，使导线的中部位于切断剥皮装置的位置，切断刀向导线运动的过程中完成导线的切断，切断刀两侧的剥皮刀用于切断导线外侧的绝缘皮，并将切断的绝缘皮沿切痕卡住，此时夹持装置夹持导线在伸缩机构的作用下远离剥皮刀的时候，导线上的绝缘皮被去除，完成剥皮，由于在刀座内设置了收集腔，收集腔靠近剥皮刀，因此被剥离的绝缘皮会落入到收集腔内，而不会散落到助焊液池以及锡液池内，保持助焊液池以及锡液池的清洁；同样的，输送装置驱动导线远离剥皮刀的的一侧运动的过程中完成剥皮，导线弯沉剥皮的之后，裸露出端部的导电材料，随着输送装置和夹持装置旋转，使导线的端部与助焊液池所在的位置对应，夹持装置通过伸缩机构将导线端部插入至助焊液，同样的输送辊控制导线的伸出，使导线端部进入到助焊液池内，蘸取助焊液之后，再旋转至锡液池所在的位置，以同样的方式进行锡液的蘸取，最终完成沾锡。

本实用新型进一步设置为：所述的机体设有第一转盘，所述第一转盘上设有可旋转设置成对设置的用于供导线穿过并驱动导线前进的输送辊组。

通过采用上述技术方案，第一转盘通过伺服电机驱动，可以控制输送装置准确的进行转动，输送辊抵接于导线，当输送辊旋转的过程中通过摩擦力实现导线的前进与后退。

本实用新型进一步设置为:所述的第一转盘还固定有供导线穿过的出线管。

通过采用上述技术方案，出线管用于穿设导线，导线穿过导线管之后，可以在一定程度向将导线进行捋直，便于对导线长度进行控制，也便于夹持装置将导线进行夹紧。

本实用新型进一步设置为：所述的剥皮刀形状呈锯齿状。

通过采用上述技术方案，剥皮刀设置呈锯齿状，可以增加剥皮刀与导线接触的有效面积，这样有利于导线上的绝缘皮被去除。

本实用新型进一步设置为：所述的机体设置有将夹持装置上的导线夹取并取出的取件机构。

通过采用上述技术方案，完成沾锡后停留在夹持装置上的导线被取件机构取出，这样增加了截线沾锡机的自动化程度，减少了对人工的依赖。

本实用新型进一步设置为：所述的取件机构包括可伸缩的滑架，滑架设有两个由气缸控制的活动夹。

通过采用上述技术方案，活动夹在气缸的作用下用于夹取导线，夹取完成之后，在气缸的作用之下从夹持装置内推出，在重力的作用下，自动的从活动夹上脱落。

本实用新型进一步设置为：所述的夹持装置包括第二转盘，所述的伸缩机构包括设置于第二装盘的可径向滑移的线夹以及驱动线夹滑动的伸缩气缸。

通过采用上述技术方案，伸缩装置采用气缸驱动的方式，可以实现夹持装置的快速伸缩。

本实用新型进一步设置为：所述输送装置用于进线的一端设有供导线搭靠的海绵。

通过采用上述技术方案，输送装置在旋转的时候，通过海绵的作用，可以减少导线因为输送装置的旋转而弯折，可有效的对导线进行保护。

附图说明

图1为截线沾锡机正面的结构示意图；

图2为截线沾锡机背面的结构示意图。