[实用新型]稀土永磁体自动标识机

说明书

技术领域

本实用新型涉及稀土永磁体工件加工制作辅助设备，特别是一种稀土永磁体自动标识机。

背景技术

目前，对于体积较小的稀土永磁体产品在进行充磁前，通常需要标明磁化方向，以方便日后使用，即在充磁前在永磁体的一个端面做出N极或S极标记，然后将有标记的端面按同一方向叠放，叠放后固定在一起并送入充磁机内进行充磁。其存在如下问题：采用人工手动标记作业，劳动强度大，生产效率低，叠放充磁步骤错误率高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作简单、使用方便的稀土永磁体自动标识机，解放大量劳动力，标记效率高，保证叠放充磁步骤的准确率高。

本实用新型的技术方案是：

一种稀土永磁体自动标识机，其特征在于：包括稀土永磁体固定盘和喷涂装置，所述稀土永磁体固定盘的上表面设有多个均匀排布的与永磁体形状相匹配的凹槽，所述凹槽的深度与永磁体的高度相等，所述喷涂装置由垂直布置的液压升降油缸、固定于液压升降油缸的缸杆顶端的水平梁、固定于水平梁上的喷涂主管、连接于喷涂主管一端的多个均匀排布的喷嘴、与喷涂主管另一端连接的储液罐、设于喷涂主管上的液控阀组成，所述喷嘴位于稀土永磁体固定盘的上方，所述喷嘴的数量与凹槽的数量相等且一一对应。

上述的稀土永磁体自动标识机，所述稀土永磁体固定盘设置在步进传送带上，以在喷涂完毕后被传送带带离喷嘴下方。

上述的稀土永磁体自动标识机，所述喷涂主管正下方设有一个中心喷嘴，所述中心喷嘴外周均匀设有多个支管，所述支管末端分别设有一个末端喷嘴。

上述的稀土永磁体自动标识机，所述稀土永磁体固定盘呈正六边形，所述稀土永磁体固定盘的中心设有一个中心凹槽，其余绕中心均匀排布。

本实用新型的有益效果是：利用喷涂装置实现对永磁体端部的自动喷涂标记，标记效率高，多个喷涂完成的稀土永磁体固定盘叠放在一起，再放入充磁机内进行充磁，不会造成人为叠放错误，结构简单，使用可靠，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A向视图；

图3是本实用新型的稀土永磁体固定盘的结构示意图；

图4是本实用新型的喷嘴的排布示意图。

图中：1.储液罐、2.液控阀、3.喷涂主管、4.水平梁、5.喷嘴、501.中心喷嘴、502.末端喷嘴、6.稀土永磁体固定盘、7.步进传送带、8.凹槽、801.中心凹槽、802.边沿凹槽、9.液压升降油缸、10.支管。

具体实施方式

如图1-图4所示，该稀土永磁体自动标识机，包括稀土永磁体固定盘6和喷涂装置，所述稀土永磁体固定盘6的上表面设有多个均匀排布的与永磁体形状相匹配的凹槽8，所述凹槽8的深度与永磁体的高度相等，所述喷涂装置由垂直布置的液压升降油缸9、固定于液压升降油缸9的缸杆顶端的水平梁4、固定于水平梁4上的喷涂主管3、连接于喷涂主管3一端的多个均匀排布的喷嘴5、与喷涂主管3另一端连接的储液罐1、设于喷涂主管3上的液控阀2组成，所述喷嘴5位于稀土永磁体固定盘6的上方，所述喷嘴5的数量与凹槽8的数量相等且一一对应。所述稀土永磁体固定盘6设置在步进传送带7上，以在喷涂完毕后被传送带带离喷嘴下方。

本实施例中，所述喷涂主管3正下方设有一个中心喷嘴501，所述中心喷嘴501外周均匀设有多个支管10，所述支管10末端分别设有一个末端喷嘴502。所述稀土永磁体固定盘6呈正六边形，所述稀土永磁体固定盘6的中心设有一个中心凹槽801，其余为边沿凹槽802绕中心均匀排布。

使用时，可以通过液压升降油缸1调整喷嘴5的高度，通过步进传送带7将多个稀土永磁体固定盘6依次传送到喷嘴5下方进行喷涂标记作业。

以上对本实用新型创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。