[实用新型]一种集中式自动限位防短路补液和排气的整体蓄电池组

说明书

技术领域

本实用新型属于自动补液和排气的蓄电池组技术领域，具体涉及一种集中式自动限位防短路补液和排气的整体蓄电池组。

背景技术

蓄电池在充电的过程中会发生电解水的副反应，使用过程中会不断消耗水并产生气体，一般正极产生O₂，负极产生H₂，在使用过程中，必然会形成部分单体蓄电池或蓄电池组整体缺液体的现象。原来蓄电池的技术设计均采用在蓄电池内部极板之上预留较大的储液空间，预先储备较多的液体来实现延长维护周期的目的，该原始技术存在如下缺陷：1、在使用过程中必须定期采用人工逐个观测蓄电池内每个单体蓄电池中的液体液面高度并需逐个通过注液孔进行人工补液，使用维护操作极不便，维护频繁且难度较大；2、因单体蓄电池预留较大的储液空间而形成蓄电池的体积比容量较低。以上这些缺陷限制了开口式蓄电池高体积比容量及少维护技术的发展和应用领域的扩展。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供了一种集中式自动限位防短路补液和排气的整体蓄电池组，该蓄电池组采用密封式输液、浮桶式开关阀、多孔扩大导流面积结构的分流化滴筛和浮桶开关处具有储气防短路功能的出气管或进液管，实现了蓄电池组集中式自动防短路补加液和集中式气体排放，该蓄电池组安全可靠，取代了手工逐个维护，使用操作方便快捷，低成本少维护，有效解决了蓄电池补加液操作限位难和安全性低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种集中式自动限位防短路补液和排气的整体蓄电池组，其特征在于：电池壳体的上部设有补液排气组合盖，该补液排气组合盖与电池盖紧固密封，补液排气组合盖的上部设有排气通道和补液通道，排气通道和补液通道的两端分别设有连接孔，排气通道和补液通道之间的补液排气组合盖上与电池壳体内部每个独立的腔室相对的位置分别设有自动限位防短路补加液单元，每个自动限位防短路补加液单元分别包括设置于补液排气组合盖上的排气口和补加液口，其中排气口分别与排气通道相连通，补加液口分别与补液通道相连通。

进一步优选，所述补液通道的一端通过端盖密封，排气通道的另一端通过连接管与集中贮液容器相连通，排气通道的一端通过排气单向阀与外界大气相通，排气通道的另一端通过端盖密封。

进一步优选，所述的自动限位防短路补加液单元中排气口的下方设有延伸至电池壳体内部并具有储气防短路功能的出气管，补加液口的下方设有延伸至电池壳体内部的进液管，进液管内设有与之滑动密封配合的密封钉，密封钉的底部设有与进液管末端相配的环形密封槽，密封钉的底端固定于浮桶上，浮桶漂浮于液体中，密封钉上设有分流化滴筛，该分流化滴筛上设有滴孔，分流化滴筛位于补加液口的下方用于将液体分散成不连续的滴状。

进一步优选，所述的自动限位防短路补加液单元中补加液口的下方设有延伸至电池壳体内部并具有储气防短路功能的进液管，补加液口的内侧设有中空密封碗，补加液口的内部设有与中空密封碗相配的密封钉，该密封钉的底端与增力杠杆的一端固定连接，邻近进液管的补液排气组合盖下部设有悬吊支杆，增力杠杆的另一端与浮桶固定连接，浮桶漂浮于液体中，增力杠杆通过销轴铰接于悬吊支杆上，悬吊支杆的底部设有分流化滴筛，该分流化滴筛上设有滴孔，分流化滴筛位于补加液口的下方用于将液体分散成不连续的滴状。

进一步优选，所述的自动限位防短路补加液单元中补加液口的下方设有延伸至电池壳体内部并具有储气防短路功能的进液管，进液管的末端设有向上弯折且与进液管相连通的出液口，出液口的内侧设有中空密封碗，出液口的内部设有与中空密封碗相配的密封钉，该密封钉的顶端与第一增力杠杆的一端固定连接，第一增力杠杆的另一端与连接杆的一端通过销轴铰接，连接杆的另一端与第二增力杠杆的一端通过销轴铰接，第二增力杠杆的另一端与浮桶固定连接，浮桶漂浮于液体中，邻近密封钉的补液排气组合盖下部设有第一悬吊支杆，第一增力杠杆通过销轴铰接于第一悬吊支杆上，邻近连接杆的补液排气组合盖下部设有第二悬吊支杆，第二增力杠杆通过销轴铰接于第二悬吊支杆上，出液口的底部设有分流化滴筛，该分流化滴筛上设有滴孔，分流化滴筛位于出液口的下方用于将液体分散成不连续的滴状。

进一步优选，所述的分流化滴筛的底部设有锥形化滴孔。

进一步优选，所述的中空密封碗上设有橡胶密封环。

进一步优选，所述电池壳体的上部设有保护盖，该保护盖上设有散热孔。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：