[实用新型]一种用于液压刀塔中的刀盘旋转结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压刀塔技术领域，特别涉及一种用于液压刀塔中的刀盘旋转结构。

背景技术

液压刀塔是数控机床常用的自动换刀装置之一，马达驱动刀塔传动系统，带动主轴运转，最后带动刀盘转动。在液压刀塔换刀的过程中，刀盘的转动需要进行准确的定位，进而完成准确的换刀动作。现有的刀盘旋转结构，结构不可靠，定位不准，容易产生卡死的现象。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于液压刀塔中的刀盘旋转结构，结构可靠，刀盘定位准确，换刀动作流畅。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：一种用于液压刀塔中的刀盘旋转结构，包括底座、主轴、刀盘、联接组件和活塞，主轴安装于底座中，所述活塞套装于主轴上，主轴上还设有挡片、锁紧组件和垫片，其中，垫片位于活塞的前侧，挡片和锁紧组件位于活塞的后侧，锁紧组件将挡片锁靠在活塞的后侧上，所述联接组件包括锁紧齿盘和转动齿盘，该锁紧齿盘套装于活塞的前端，且锁紧齿盘固定于底座上，所述刀盘连接于主轴的前端上，且刀盘又与转动齿盘固定连接，刀盘的后端延伸至锁紧齿盘的后端，所述刀盘的内侧设有前防尘结构和后防尘结构，该前防尘结构包括刮尘环和O形密封圈，该后防尘结构为防尘圈，前防尘结构与后防尘结构均与锁紧齿盘的外圆周配合。

进一步的，所述锁紧组件包括两个锁紧螺母和位于两个锁紧螺母之间的太阳环。

进一步的，所述主轴具有阶梯台，所述垫片的前侧贴靠在该阶梯台上。

进一步的，所述锁紧齿盘上设有锁紧齿，所述转动齿盘上设有锁紧配合齿，锁紧齿与锁紧配合齿相互配合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的活塞在油压作用下向前运动，推动主轴向前运动，锁紧齿盘和转动齿盘松开，主轴和刀盘旋转到达指定位置，然后活塞后退，锁紧齿盘与转动齿盘锁紧，完成准确的换刀动作。 在换刀过程中，前防尘结构中的O形密封圈和刮尘环以及后防尘结构中的防尘圈形成双层防护结构，防止切削过程中产生的铁屑颗粒进入联接组件中，防止联接组件卡死，进而避免刀盘转动定位不准。本实用新型的整个结构比较可靠，刀盘的转动定位准确，换刀动作流畅，防尘效果好，铁屑颗粒不会进入结构内部。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大示意图。

图3为图1中B部分的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图3所示，一种用于液压刀塔中的刀盘旋转结构，包括底座1、主轴2、刀盘3、联接组件和活塞4，主轴2安装于底座1中，所述活塞4套装于主轴2上，主轴2上还设有挡片5、锁紧组件和垫片6，其中，垫片6位于活塞4的前侧，挡片5和锁紧组件位于活塞4的后侧，锁紧组件将挡片5锁靠在活塞4的后侧上。垫片6、挡片5以及锁紧组件的配合实现对活塞4和主轴2之间的可靠连接。所述联接组件包括锁紧齿盘7和转动齿盘8，锁紧齿盘7上设有锁紧齿，所述转动齿盘8上设有锁紧配合齿，锁紧齿与锁紧配合齿相互配合。该锁紧齿盘7套装于活塞4的前端，且锁紧齿盘7固定于底座1上，所述刀盘3连接于主轴2的前端上，且刀盘3又与位于锁紧齿盘前侧的转动齿盘8固定连接，刀盘3的后端延伸至锁紧齿盘7的后端，所述刀盘3的内侧设有前防尘结构和后防尘结构，该前防尘结构包括刮尘环9和O形密封圈10，该后防尘结构为防尘圈11，前防尘结构与后防尘结构均与锁紧齿盘7的外圆周配合。

进一步说，所述锁紧组件包括两个锁紧螺母12和位于两个锁紧螺母12之间的太阳环13。太阳环13和两个锁紧螺母12的配合使得对挡片5的锁紧更可靠，进而实现对活塞4的可靠连接。

进一步说，所述主轴2具有阶梯台，所述垫片6的前侧贴靠在该阶梯台上。

当刀盘3换刀时，活塞4在油压作用下，向前运动，推动主轴2向前运动，锁紧齿盘7与转动齿盘8松开，主轴2和刀盘3旋转到达指定位置，进行换刀，然后活塞4后退，锁紧齿盘7与转动齿盘8锁紧，刀盘3被锁住，完成换刀。在刀盘换刀过程中，前防尘结构中的O形密封圈10和刮尘环9以及后防尘结构中的防尘圈11形成双层防护结构，该双层防护结构始终和锁紧齿盘7的外圆接触，不会落空，防止切削过程中产生的铁屑颗粒进入联接组件中，防止联接组件卡死，进而避免刀盘转动定位不准。本实用新型的整个结构比较可靠，刀盘的转动定位准确，换刀动作流畅，防尘效果好，铁屑颗粒不会进入结构内部。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。