[实用新型]加工内外螺纹的钢球定位紧固式板牙架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工内外螺纹的钢球定位紧固式板牙架。

背景技术

在维修工作中，针对内螺纹、外螺纹的加工是常见的。在进行内螺纹和外螺纹的加工时，常因螺纹参数的不同而需要经常装卸工件，由于加工内螺纹和外螺纹的设备结构较复杂，装卸效率低等情况而导致加工效率低下。为此，需要一种加工内外螺纹的钢球定位紧固式板牙架。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种加工内外螺纹的钢球定位紧固式板牙架及其使用方法，不仅结构简单，而且装卸方便、适用范围广。

本实用新型的技术方案在于：一种加工内外螺纹的钢球定位紧固式板牙架，包括一锥体芯轴，所述锥体芯轴一端的轴杆上套置有滚动滑移套，锥体芯轴的另一端具有与车床尾顶尖套的锥孔相连接的锥体，所述滚动滑移套的一端面上设置有安装孔，所述安装孔可用于安装圆板牙和固定丝锥的丝锥固定件，安装孔的侧壁间隔设置有若干个可上下活动的定位钢珠，所述滚动滑移套的一端部还套置有向锥体一侧滑动后压迫定位钢珠使定位钢珠完成圆板牙或丝锥固定件锁定的锁紧套。

进一步地，所述轴杆的外侧面上沿周向间隔设置有三个轴向滑槽，所述轴向滑槽内设置有若干个与滚动滑移套的内侧壁相配合的滚动钢珠。

进一步地，所述滚动滑移套的内部设置有用于轴杆端部定位的环形定位凸部，所述轴杆内设置有用于工件伸入的轴向盲孔。

进一步地，所述滚动滑移套的安装孔侧壁间隔设置有四个定位钢珠，所述锁紧套的内圈设置有用于定位钢珠解锁的环形沟槽。

进一步地，所述滚动滑移套一端部的外侧面上设置有与锁紧套滑动配合的环形凸部，滚动滑移套另一端部的外侧面上设置有用于锁紧套滑动限位的限位环，所述锁紧套的内侧端设置有位于环形凸部与限位环之间用于滑动限位的限位凸部。

进一步地，所述圆板牙的圆周面上间隔设置有若干个与定位钢珠相配合的定位孔。

进一步地，所述丝锥固定件呈阶梯状，且丝锥固定件的一端设置有用于伸入安装内的连接部，所述连接部的外侧面上沿周向间隔设置有若干个与定位钢珠相配合的定位孔，连接部内设置有矩状通孔，所述丝锥固定件的另一端呈管状并径向设置有用于螺接紧固螺栓实现丝锥紧固的螺纹孔。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：该板牙架不仅结构简单，而且装卸方便、适用范围广；由于滚动滑移套可直接拉出，便于清除杂屑和污垢；圆板牙和丝锥固定件依靠锁紧套压迫四个钢球来紧固定，因此装卸可靠、方便；因采用三排滚动钢球和滚动滑移套连接定位，并靠滚动钢球的滚动来移动，因此进给或退出稳定且轻快。另外，基于钢球定位的原理，可以解决诸多内、外螺纹的加工，经济效益十分明显。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型的图1的B-B剖视图；

图4为本实用新型的解锁状态示意图；

图5为本实用新型的丝锥固定件的结构示意图；

图6为本实用新型的图5的C-C剖视图；

图中：10-锥体芯轴11-轴杆12-锥体13-滚动钢珠14-轴向盲孔15-轴向滑槽20-滚动滑移套21-安装孔22-定位钢珠23-环形定位凸部24-限位环30-锁紧套31-环形沟槽32-限位凸部40-丝锥固定件41-连接部42-定位孔43-矩状通孔44-螺纹孔。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。

参考图1至图6

一种加工内外螺纹的钢球定位紧固式板牙架，包括一锥体芯轴10，所述锥体芯轴一端的轴杆11上套置有滚动滑移套20，以便滚动滑移套可直接拉出，便于清除杂屑和污垢。锥体芯轴的另一端具有与车床尾顶尖套的锥孔相连接的锥体12，所述滚动滑移套的一端面上设置有安装孔21，所述安装孔可用于安装圆板牙和固定丝锥的丝锥固定件40，以便在无需拆卸的情况下既可以加工外螺纹又可以加工内螺纹。安装孔的侧壁间隔设置有若干个可上下活动的定位钢珠22，所述滚动滑移套的一端部还套置有向锥体一侧滑动后压迫定位钢珠的外侧球面使定位钢珠的内侧球面伸入安装孔内完成圆板牙或丝锥固定件锁定的锁紧套30，方便拆装。

本实施例中，所述轴杆的外侧面上沿周向间隔设置有三个轴向滑槽15，所述轴向滑槽内设置有若干个与滚动滑移套的内侧壁相配合的滚动钢珠13，以便通过滚动钢球的滚动来完成滚动滑移套的移动。