[实用新型]一种用于制备4‑苯基苯腈的中间体的生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，特别涉及一种用于制备4-苯基苯腈的中间体的生产系统，尤其涉及一种制备N,N-二苯基-4-苯基苯甲酰胺的生产系统。

背景技术

4-苯基-苯腈是一种制备有机颜料的中间体。目前，芳对苯基苯腈的合成方法主要有氨氧化法、催化偶联法、醛肟脱水法、Rosenmund-von Braun置换法、苯甲酸法以及Mettler法等。氨氧化法的原料为甲基芳烃，该法不但需要筛选适用的催化剂，而且所用设备需要耐高温高压，能耗较高；偶联法制备对苯基苯腈不仅原料价格高，而且反应过程副产物较多；置换法要用到剧毒的腈盐，不利于安全生产；由醛制备相应的芳腈用到相应的芳醛，价格昂贵，同样适用芳基甲酸为原料制芳腈也存在原料价格昂贵的缺点。综合比较，Mettler法较为实用。

中国专利文献（CN 101429137A）报道了一种制备4-苯基-苯腈的方法，该方法的主要步骤是：以联苯为起始原料，依次经傅克酰基化反应、氨解反应以及脱水反应（在有脱水剂存在条件下）得到目标物。改方法存在的不足是：①在傅克酰基化反应中所用催化剂为无水三氯化铝、氯化锌或三氯化铁。在使用这些催化剂时，需要严格无水条件（操作难度大），且处理困难；②采用二卤亚砜、三卤化磷或三卤氧膦为脱水剂时，4-苯基-苯腈（目标物）粗品的纯度为85%，需进一步提纯（如此增加了规模化制备4-苯基-苯腈的难度及设备投资）。

但是，酰基化反应中需要一种中间体（N,N-二苯基-4-苯基苯甲酰胺）作为原料，该原料的反应过程为酰氯、酰化和水解等。本申请提供了采用上述方法制备4-苯基苯腈的中间体的系统。

发明内容

本实用新型实施例提供了一种用于制备4-苯基苯腈的中间体的生产系统，该系统各结构设置合理，能回收反应溶剂和结晶溶剂，且外排少。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种用于制备4-苯基苯腈的中间体的生产系统，该系统包括酰化冷凝器、酰化气液分离器、有机溶剂回收罐、蒸馏气液分离器、蒸馏冷凝器、母液及蒸馏残液蒸馏釜、结晶溶剂蒸馏釜、结晶溶剂冷凝器、结晶溶剂回收罐和通过管路依次连接的酰氯反应釜、酰化反应釜、水解反应釜、蒸馏与结晶反应釜、离心机、缓冲罐，所述缓冲罐的出液口通过管路分别与结晶溶剂蒸馏釜的进料口和母液及蒸馏残液蒸馏釜的进料口连接，所述结晶溶剂蒸馏釜的出料口通过管路分别与结晶溶剂冷凝器的进口和母液及蒸馏残液蒸馏釜的进料口连接，所述结晶溶剂冷凝器的出口通过管路与结晶溶剂回收罐的进口连接，所述结晶溶剂回收罐的出口通过管路分别与蒸馏与结晶反应釜的进料口和母液及蒸馏残液蒸馏釜的进料口连接，所述母液及蒸馏残液蒸馏釜的出料口通过管路分别与蒸馏冷凝器的进口和离心机连接，所述酰化冷凝器、酰化气液分离器和酰化反应釜组成循环冷凝结构，所述蒸馏冷凝器、蒸馏气液分离器和蒸馏与结晶反应釜组成循环冷凝结构，所述有机溶剂回收罐通过管路分别与蒸馏气液分离器的液体出口、水解反应釜的进料口、酰化反应釜的进料口和酰氯反应釜的进料口连接。

其中，本实用新型实施例中的生产系统还包括设于酰化反应釜与水解反应釜之间的破坏罐，所述破坏罐通过管路分别与酰氯反应釜的出料口、水解反应釜的出料口、水解反应釜的进料口和酰化反应釜的出料口连接。

其中，本实用新型实施例中的水解反应釜、酰化反应釜和酰氯反应釜均通过管路与有机溶剂储罐连接。

本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果为：本实用新型实施例提供了一种用于制备4-苯基苯腈的中间体的生产系统，该系统各结构设置合理，能回收反应溶剂和结晶溶剂，且外排少。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的用于制备4-苯基苯腈的中间体的生产系统的结构框图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。