[实用新型]带中间再热系统的发电装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种带中间再热系统的发电装置。

背景技术：

生物质的碱金属（钾、钠）含量较高，同时草质类生物质燃料中的氯元素含量较高，这些均导致了生物质锅炉高温过热器的严重腐蚀问题。生物质锅炉高温过热器腐蚀类型主要为碱金属氯化物的高温熔融腐蚀，并具有典型的腐蚀温度区间。即当主蒸汽温度小于450℃时，高温过热器管壁基本无腐蚀现象。而目前的这些锅炉热效率稍低。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种带中间再热系统的发电装置，该带中间再热系统的发电装置结构简单、设计合理，有利于解决生物质锅炉高温过热器腐蚀问题的同时提高电站的循环热效率。

本实用新型带中间再热系统的发电装置，其特征在于：依次包括锅炉、位于锅炉上的过热器，所述过热器的输出端与蒸汽轮机的第一输入端口连通，所述蒸汽轮机的输出轴连接发电机的输入轴，所述锅炉上还设有再热器，蒸汽轮机上具有与再热器蒸汽输入口连通的第一蒸汽输出口，再热器的蒸汽输出口与蒸汽轮机的第二输入端口连通。

进一步的，上述蒸汽轮机第二蒸汽输出口与凝汽器的进口相连通，所述凝汽器的出口与凝结水泵的进口相连通，所述凝结水泵的出口与低压加热器的进口相连通，所述低压加热器出口与除氧器的进口相连通，所述除氧器的出口经锅炉给水泵与高压加热器进口相连通，所述高压加热器出口与锅炉内所设省煤器相连通。

进一步的，上述凝结水泵与低压加热器之间设有汽封加热器。

进一步的，上述凝汽器旁接有射水抽气器和射水泵。

进一步的，上述蒸汽轮机上设有分别通往低压加热器、除氧器和高压加热器的回热加热抽汽口。

进一步的，上述除氧器的一输入端连接补充水。

本实用新型的工作原理：从锅炉过热器出来的主蒸汽在蒸汽轮机气压缸内膨胀作功后，排出的压力、温度已经降低的蒸汽，通过第一蒸汽输出口引至锅炉再热器中重新加热以提高温度，然后再通过蒸汽轮机第二输入端口送入蒸汽轮机气压缸内继续膨胀作功。

本实用新型的优点在于：在蒸汽初温一定的情况下，提高其初压会使蒸汽轮机排汽湿度提高，将使蒸汽轮机末级叶片因水击受损，采用蒸汽中间再热后，不仅使乏汽干度提高，且使蒸汽在只有一次凝结放热的前提下，二次在锅炉内过热，并二次在蒸汽轮机内放出有用焓降，使循环热效率得以提高，同时不使乏汽湿度太高，提高了机组的经济性与安全性。本实用新型采用带中间再热系统的发电装置可使电厂总热效率提高约2%，发电标准耗降低36g/kW.h。

附图说明：

图1是本实用新型带中间再热系统的发电装置的原理示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

本实用新型带中间再热系统的发电装置依次包括锅炉1、位于锅炉1上的过热器2，所述过热器2的输出端与蒸汽轮机3的第一输入端口301连通，所述蒸汽轮机3的输出轴连接发电机4的输入轴，所述锅炉1上还设有再热器5，蒸汽轮机3上具有与再热器5蒸汽输入口501连通的第一蒸汽输出口302，再热器的蒸汽输出口502与蒸汽轮机的第二输入端口303连通。

进一步的，为了实现蒸汽的循环，上述蒸汽轮机第二蒸汽输出口304与凝汽器6的进口相连通，所述凝汽器6的出口与凝结水泵7的进口相连通，所述凝结水泵7的出口与低压加热器8的进口相连通，所述低压加热器8出口与除氧器9的进口相连通，所述除氧器9的出口经锅炉给水泵10与高压加热器11进口相连通，所述高压加热器11出口与锅炉内所设省煤器12相连通。

进一步的，为了提高机组热效率，上述凝结水泵与低压加热器之间设有汽封加热器13。

进一步的，为了提高机组热效率，上述凝汽器旁接有串连的射水抽气器14和射水泵15，射水抽气器是一款针对凝汽器真空及其他设备真空的一款节能产品，射水抽气器14和射水泵15可以通过真空泵来替代。

进一步的，为了进一步提高机组热效率，上述蒸汽轮机上设有分别通往低压加热器8、除氧器9和高压加热器11的抽汽口305、抽汽口306和抽汽口307。

进一步的，为了可以补充水，上述除氧器的一输入端连接补充水。

过热器(superheater)是锅炉中将一定压力下的饱和水蒸气加热成相应压力下的过热水蒸气的受热面。其具体构造可以为迂回设置的导热管。再热器的构造与过热器相同。

凝汽器6是将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器，又称复水器。凝汽器主要用于汽轮机动力装置中，分为水冷凝汽器和空冷凝汽器两种。