[实用新型]一种新型双向防堵闸板门

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门设备技术领域，主要用于火力发电厂输煤系统，起到开关煤流的作用一种双向防堵闸板门。

背景技术

目前，闸板门有单向电动闸板门、双向电动闸板门、手动插板门、插棍闸板门等多种结构形式。轨道采用齿轮齿条或匚型通槽对闸板进行定位，闸板门存在易锈蚀、卡死、断齿、等打不开或关不上，以及其阀体内存煤卡阻闸板的缺点；手动插板门、插棍闸板门存在工作效率低等缺点。

发明内容

针对现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过电液推杆驱动两块闸板，实现闸板门的开与关的双向防堵闸板门，该双向防堵闸板门很好的解决了轨道易卡阻、内部积煤导致闸板门易出现故障的场合。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：该新型双向防堵闸板门包括电液推杆、闸板、填料密封、闸板门主筒、V型导轮、上盖板、下盖板、闸板门本体，所述闸板门主筒为上下贯通式筒型结构，装设于闸板门本体中；所述V型导轮有多对，分别固定在闸板门本体的两侧，所述闸板通过两侧V型导轮的V型面定位；所述闸板为两块，相向装设于闸板门本体内，关合时两块闸板沿着V型导轮，穿过闸板门主筒的上、下半筒中间的通道；两块闸板相向的另一端分别与一个电液推杆的活塞杆通过销轴连接，通过两个电液推杆驱动两块闸板在托滚上往复滑动，实现闸板门的开与关 ；闸板门本体与闸板之间均用填料进行整体密封，阻隔煤粉进入闸板门两侧的腔体；所述闸板的开关位置由安装在电液推杆及闸板上限位开关进行控制。

所述闸板门主筒是由不锈钢制成，其上下半筒同轴，下半筒上口直径稍大于上半筒下口直径。

所述闸板采用不锈钢制成。

所述电液推杆与闸板门本体均采用四条高强度螺栓连接。

本实用新型的优点是 ：

1、外形美观，结构流畅，输出力大，动作平稳。

2、闸板门采用多对V型导轮进行定位闸板的结构，以及装配闸板和V型导轮间隙合理，且闸板是在V型面上滑动，避免了以往各种闸板门常见的卡滞、卡死的弊病。

3、 闸板门闸板的上下均用填料进行整体密封，阻隔煤粉进入闸板门两侧的腔体，避免了闸板在阀腔内出现卡阻的问题。

4、闸板门主筒是由不锈钢制成，其上下半筒同轴，下半筒上口直径稍大于上半筒下口直径，避免了流动不畅，发生堵煤的问题。

5、闸板门闸板采用不锈钢材料，避免闸板因锈蚀而发生卡阻问题。

6、闸板门采用电液推杆直接驱动，其出力大小平稳并且可以调节，避免了以往各种闸板门动力不足的问题。

7、在闸板门外部的电液推杆位置安装限位开关，定位准确、观察及维护方便。

8、闸板门操作方式既可通过就地按钮开关实现就地控制，又可实现集控室通过 DCS接口实现远方控制。

附图说明

图 1 为双向防堵闸板门的主视结构示意图。

图中 ：1.电液推杆，2.闸板，3.填料密封，4.V型导轮，5.闸板门主筒，6.上盖板，7.下盖板，8.闸板门本体，9.限位开关。

具体实施方式

本实施例所述的双向防堵闸板门，如图 1 所示，它包括电液推杆1、闸板2、填料密封3、闸板门主筒5、V型导轮4、上盖板6、下盖板7和闸板门本体8，限位开关9，主筒5装设于闸板门本体8中，闸板门主筒5为上下贯通式筒型结构，装设于闸板门本体8中；V型导轮4有多对，分别固定在闸板门本体8的两侧，闸板2通过两侧V型导轮4的V型面定位；闸板2为两块，相向装设于闸板门本体8，关合时两块闸板2沿着V型导轮4，穿过闸板门主筒5的上、下半筒中间的通道；两块闸板2相向的另一端分别与一个电液推杆1的活塞杆通过销轴连接，通过两个电液推杆1驱动两块闸板2在托滚上往复滑动，实现闸板门的开与关 ；每个电液推杆1与闸板门本体8均采用四条高强度螺栓连接；闸板门与闸板2的上下均用填料密封3进行整体密封，阻隔煤粉进入闸板门两侧的腔体，上下用盖板密封，各连接面都用螺栓连接，方便打开阀体维护；闸板2的开关位置由安装在电液推杆及闸板上限位开关9进行控制。

所述的V型导轮4有多对，分别固定在闸板门本体8的两侧，闸板2通过两侧V型导轮4的V型面定位，关合时两块闸板2沿着V型面上相向往复滑动。

所述的闸板门闸板2的上下均用填料密封3进行整体密封，阻隔煤粉进入闸板门两侧的腔体，上下用盖板密封，各连接面都用螺栓连接，方便打开阀体维护。

所述闸板门主筒5是由不锈钢制成，其上下半筒同轴，下半筒上口直径稍大于上半筒下口直径。