[实用新型]安全排气输液滴斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及医疗技术领域中输液器结构的技术领域，特别是安全排气输液滴斗。

背景技术

目前，输液器的输液器排气困难是一个普遍性的难题，自输液器问世以来一直困扰输液工作的效率和质量的提高，因为一旦滴斗内空气没有被排干净将导致在输液过程中气体进入人体，造成安全隐患。

为解决上述问题，中国专利申请号为200920263695.7公开了自动排气输液器，它包括滴斗、滴管、排气管、导管，滴斗内腔底部设置有一个排气管，管壁上至少开有一个气液通道；所述的排气管是底端开口的中空管，其顶部形状是由气液通道在管壁上所形成的槽口向顶部延伸并贯穿顶部侧壁的半闭合构型，或其顶部构造是弯折形，它的弯折末端侧向偏离顶部中心线开口，顶部与管身可为一个整体或由两个分离的组件组合而成。说明书第【0017】段中还具体公开了排气的方法为：药液在重力作用下经滴管12 进入滴斗1 时，会直接流入滴斗1 的内腔底部并到达排气管2，由于排气管2 药液下行的通路气液通道22 被优选设置成至少一个0.3mm 至0.8mm 宽的狭长槽口，并且由于液相和固相表面分子张力客观存在的缘故，药液无法即时进入，而被阻挡在滴斗1 内。在排气管2 的阻挡下，药液会累积并在滴斗1 内逐渐抬高液面，而在液面被抬高的过程中，滴斗1 内多余的空气则已经被进入的液体挤压，并经排气管2 的气液通道22 由输液器下导管3 排出。而当药液累积到约1/2 滴斗1 内腔高度时，其自身重力克服表面分子张力的阻挡，而进入气液通道22，经输液器导管3 下行至完成排气，实现无需人为干预，即可自动排气的性能。

虽然，该专利能够实现自动排气的功能，但是存在以下缺陷：（1）由于排气管2的顶部形状是由气液通道22在管壁21上所形成的槽口向顶部延伸并贯穿顶部侧壁的半闭合构型，药液进入滴斗1后，一小部分药液在重力作用下随机经气液通道22进入导管3中，导致在导管3中形成气泡，气泡不仅会增加排气的时间，而且还会随药液进入体内，存在安全隐患。（2）该专利还公开了“导管3的连接端伸入排气管底座23 的内孔24与之连；排气管2的内腔和导管3 连通，滴斗1的内腔经排气管2的气液通道22与导管3连通”，由此可知，导管3的顶端部与排气管2的管壁21之间会形成过度台阶，在排气和输液过程中必然会在台阶处藏气泡，该气泡同样有下行进入人体的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、实现快速自动排气、实现无残留气泡下行进入人体的风险、容易装配的安全排气输液滴斗。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：安全排气输液滴斗，它包括滴斗、排气管和滴管，所述的滴斗的上下端部分别设置有滴斗上颈部和滴斗下颈部，滴管插装于滴斗上颈部内，滴管内插装有上导管，所述的排气管的顶部设置有保护罩，保护罩的外径大于或等于排气管外径，排气管的底部连接有导管座，导管座内且由下往上顺次开设有安装孔和锥形孔，锥形孔与排气管连通，安装孔与锥形孔之间形成有限位台阶，安装孔内插装有下导管，下导管的内孔与锥形孔的大孔对接，所述的排气管的柱面上且位于保护罩和导管座之间均匀分布有与排气管连通的气液通道。

所述的滴管的柱面上设置有上限位环，上限位环下表面与滴斗上颈部上表面之间形成有圆弧倒角。

所述的导管座的柱面上设置有下限位环，下限位环上表面与滴斗下颈部下表面之间形成有圆弧倒角。

所述的排气管的顶部设置有凹槽。

所述的滴斗上颈部轴线、滴斗下颈部轴线均与滴斗轴线处于同一条直线上。

所述的保护罩的底表面上固连有凸台，保护罩经凸台插装于凹槽内固定在排气管上。

所述的保护罩焊接于排气管顶部。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、实现快速自动排气、实现无残留气泡下行进入人体的风险、容易装配。

附图说明

图1 为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2 为滴斗的结构示意图；

图3 为排气管的结构示意图；

图4 为排气管与下导管、保护罩的安装示意图；

图5 为顶盖的仰视图；

图6 为本实用新型实施例二的结构示意图；

图中，1-滴斗，2-排气管，3-滴管，4-滴斗上颈部，5-滴斗下颈部，6-上导管，7-保护罩，8-安装孔，9-锥形孔，10-限位台阶，11-下导管，12-气液通道，13-上限位环，14-下限位环，15-凹槽，16-凸台，17-导管座。

具体实施方式