[实用新型]一种基于单片机的PLC仿真器

说明书

技术领域

本实用新型涉及PLC技术领域，尤其涉及一种基于单片机的PLC仿真器。

背景技术

目前，PLC系统设计过程一般包括离线设计和在线调试两大步骤，其系统设计可靠性、合理性和经济性等问题最终靠在线模拟运行检验，如果设计不够正确合理，势必增加设备投资、延长开发周期及耗费人力资源，甚至可能涉及到系统安全。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种基于单片机的PLC仿真器，以解决现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种基于单片机的PLC仿真器，其特征在于：包括8051单片机和与8051单片机连接的74LS373芯片、74LS138芯片、4*4键盘、MAX232芯片、27128型ROM芯片、DCM0016非易失性存储芯片，所述74LS373芯片输出端分别与27128型ROM芯片、DCM0016非易失性存储芯片连接，所述74LS138芯片输出端与四片74LS273芯片连接，所述8051单片机和27128型ROM芯片均与HD44780液晶驱动芯片连接，所述DCM0016非易失性存储芯片与74LS245芯片连接，所述74LS245芯片也与四片74LS273芯片连接，所述四片74LS273芯片与仿真开发板连接。

上述的一种基于单片机的PLC仿真器，其特征在于：所述仿真开发板为模拟PLC系统功能的开发板。

上述的一种基于单片机的PLC仿真器，其特征在于：所述MAX232芯片与上位机连接。

上述的一种基于单片机的PLC仿真器，其特征在于：所述HD44780液晶驱动芯片与LCD液晶屏连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一定的仿真开发环境，在传统设计与调试之间增加了仿真环节，对PLC应用系统的优化设计产生积极作用，操作简单，可靠性好，使用效果好。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构框图。

图2是本实用新型的PLC仿真开发板一具体实施例原理图。

具体实施方式

如图1所示，一种基于单片机的PLC仿真器，其特征在于：包括8051单片机和与8051单片机连接的74LS373芯片、74LS138芯片、4*4键盘、MAX232芯片、27128型ROM芯片、DCM0016非易失性存储芯片，所述74LS373芯片输出端分别与27128型ROM芯片、DCM0016非易失性存储芯片连接，所述74LS138芯片输出端与四片74LS273芯片连接，所述8051单片机和27128型ROM芯片均与HD44780液晶驱动芯片连接，所述DCM0016非易失性存储芯片与74LS245芯片连接，所述74LS245芯片也与四片74LS273芯片连接，所述四片74LS273芯片与仿真开发板连接。

本实施例中，所述仿真开发板为模拟PLC系统功能的开发板。

本实施例中，所述MAX232芯片与上位机连接。

本实施例中，所述HD44780液晶驱动芯片与LCD液晶屏连接。

本实用新型的用户程序存储器选用非易失性SRAM芯片DCM0016(2k字节)，由于PLC相关参数的设定，DCM0016不仅作为8051单片机的程序存储器使用，而且作为数据存储器使用。在硬件接口设计中，I/O接点由74LS273并行接口扩展获得，其中，图1中的①、②点作为数字输入接口，③、④点作为数字输出接口(这里可根据需要再扩展4片74LS273作为数字I/O接口)。I/O口地址由单片机的P2.4～P2.6口经74LS138译码决定，而DCM0016作为8051单片机的数据存储器使用时，片选信号仍然是P2.7，LCD显示驱动器的片选信号为P2.3口，考虑到单片机P0口的负载较重，在数字I/O接口之前设置了数据总线放大器74LS245。

仿真器具有与上位机(如PC)通讯的功能，通讯接口采用MAX232，实现与主机RS232C通讯。主机可查询当前PLC应用系统仿真运行的输入/输出接点状态，打印PLC用户程序清单。

如图1所示，人机接口包括键盘和显示器两部分，直接采用8051单片机的P1口构成4×4非编码键盘，分0～9数字键及命令键，其命令键包括确认键T、监控键M、扩展键N、运行键R和通讯键C，显示器选用16×1字符LCD液晶显示模块TM161A，内藏显示驱动器HD44780芯片。