[实用新型]一种石墨烯散热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热装置，具体涉及一种风暖机用的石墨烯散热装置。

背景技术

发热陶瓷片、发热电阻丝是常用的发热元件，现有技术中，采用发热陶瓷片、发热电阻丝作为发热元件的风暖取暖器大都采用在一侧设置叶轮吹风的方式供暖(即风暖)，为帮助发热元件散热，还会为发热元件配备散热装置，现有的散热装置是由若干金属制成的翅片间隔设置形成的，翅片与所述发热元件相接触。

现有的散热装置可以在一定程度上加快发热元件的散热速率，但是还不够理想，原因如下：

1、翅片由金属材料制成，导热效果好，但是向外辐射散热效果不是很理想；

2、叶轮产生的风只是从散热装置一侧向另一侧单向移动，空气与散热装置接触不充分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨烯散热装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种石墨烯散热装置，包括若干翅片，相邻的所述翅片之间存有间隙，所述翅片由金属薄片所制成，所述翅片远离叶轮的一侧边缘设有翻边，所述翅片的外表面上均设有石墨烯散热涂层。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述翅片由铜或铝材质制成。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果在于：

本实用新型在翅片外表面上设有石墨烯散热涂层，石墨烯散热涂层的耐高温性能优秀，可以在25-350摄氏度的温度下正常使用，热传递效率高且具有远红外的辐射散热效果，散热效果好，在翅片的出风一侧边缘设置翻边以形成空气回流扰动，空气与散热装置接触更充分，可以更好的帮助发热元件散热。

附图说明

图1是本实用新型实施方式中一种石墨烯散热装置和发热元件的结构示意图；

图2是翅片的结构示意图；

图3是图2中A-A向的剖视结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

以下提供本实用新型的一种实施方式：

请参见图1至3，一种石墨烯散热装置，包括若干翅片1，相邻的所述翅片1之间存有间隙，所述翅片1由金属薄片所制成，所述翅片1远离叶轮的一侧边缘设有翻边11，所述翅片1的外表面上均设有石墨烯散热涂层3。

需要说明的是，石墨烯散热涂层3由石墨烯浆料喷涂在翅片1的外表面上形成，耐高温性能优秀，可以在25-350摄氏度的温度下正常使用(散热)，且具有远红外的辐射散热效果。

翅片1远离叶轮的一侧边缘(出风一侧)设有翻边11，凸起的翻边11阻挡气流形成空气的回流扰动，空气与散热装置接触更加充分，图3中箭头所示即是空气流动方向。需要注意的是，即使设有翻边11，相邻的翅片1间仍然存有间隙。

请参见图1所示，本实用新型使用时，发热元件2贯穿翅片1设置，并与翅片1接触，发热元件2产生的热量传递给翅片1，再由翅片1传递给石墨烯散热涂层3，最后由石墨烯散热涂层3传递给空气。

发热元件2可以是发热陶瓷片或者发热电阻丝。

进一步的，所述翅片1由铜或铝材质制成。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果在于：

本实用新型在翅片1外表面上设有石墨烯散热涂层，石墨烯散热涂层3的耐高温性能优秀，可以在25-350摄氏度的温度下正常使用，热传递效率高且具有远红外的辐射散热效果，散热效果好，在翅片1的出风一侧边缘设置翻边11以形成空气回流扰动，空气与散热装置接触更充分，可以更好的帮助发热元件2散热。

最后应说明的是：以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施方式技术方案的精神和范围。