[实用新型]一种PU空气滤清器柔性化模具有效
申请号: | 201720047966.X | 申请日: | 2017-01-16 |
公开(公告)号: | CN206393923U | 公开(公告)日: | 2017-08-11 |
发明(设计)人: | 宋红杰 | 申请(专利权)人: | 东莞市多宝模具实业有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29K75/00;B29L31/14 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 pu 空气滤清器 柔性 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种PU空气滤清器柔性化模具。
背景技术
PU 是Polyurethane 的缩写,中文名为聚氨基甲酸酯简称聚氨酯。采用PU制作产品,只需根据实际的需求简单修改配方,便可获得不同的密度、弹性、刚性等物理性能的模具,可以满足不同的产品需求。因此,目前已大量替代玻璃纤维保温材料、木材、传统橡胶制品等。
空气滤清器由于需要过滤空气,往往多采用的是吸附原理进行的吸附作用,因此,在滤清器的整体结构中,内部往往需要含有大量的孔隙结果才能完成相关功能。而在目前的技术方案中,采用模具制作空气滤清器是最为简单经济便捷的办法,因此,各种各样的空气滤清器的模具就成为人们研究的热点。在目前的研究中,空气滤清器模具一般采用的传统材料制成的,在传统的模具中,一般采用的就是具有一定固定属性的材料进行成型,而由于PU胶虽然为统一类型的材料,但是由于配方不同属性完全不一样,很难用传统的模具进行达标生产。而且在使用传统的模具生产过程中,由于反应时间慢,生产效率低,而且很难根据需求进行监控和快速脱模,主要在于PU材料的多样性,难以根据实际的PU材料进行适合的压模成型,工作效率低下。
实用新型内容
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PU空气滤清器柔性化模具,包括底模,所述底模内部设有模芯,所述底模底部和侧面分别固定安装有模柱和顶模柱,所述模柱和顶模柱均通过液压杆提供动力,所述底模顶部和底部还安装有侧模,所述侧模内部还安装有调节杆,用于调整侧模的位置,且在底模另一侧安装有上模,所述上模包括上模板、卡柱、注模枪和储模箱,所述卡柱固定安装在上模板上,且上模板通过注模通道安装在储模箱上,所述注模枪底部与储模箱的连接处还固定安装有转盘,用来调整注模枪的方向,所述注模通道底部连接有回收管,所述回收管连接有分料罐,所述分料罐均通过液泵与储模箱连接。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述液压杆呈H型安装在底模侧面,且在液压杆顶部均设有压力浮杆。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述卡柱距离上模板顶部的距离为0-25cm。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述调节杆的长度略长于模柱,且调节杆的高度略小于卡柱,所述调节杆相对于模柱和卡柱的长度差小于5mm。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述分液罐和储模箱之间还设有粘度计。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该PU空气滤清器柔性化模具,通过设置上模,能够通过上模内部的注模枪和储模箱实时进行原材料的混合与充注,避免了原材料的混合与充注分离的情况,特别的是,在模具的另几测均可通过活动的连接方式连接有侧模和底模,且通过模柱和顶模柱进行压模的压力控制和磨具成型后的弹出,均通过液压进行控制液压,两相压力变化节奏一致,当模具完成后就可以立即将模型弹出,提高了实际操作的工作效率,避免了传统模具的进行PU生产时不同配料材料进行充注时需要将模具拆卸下来进行原料的充注,可以大大的节省工作时间,而且在模芯外侧的调节杆等结构,可以实现模具的柔性调节,具有一定的弹性空间,可以根据实际的需求在模具内部进行微调即可实现柔性充注,整体上可以提高充注效率,降低工作时间,而且还可以避免传统作业中注塑和压模分离,提高PU柔性化的工作质量和效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中:1-底模;2-模芯;3-模柱;4-顶模柱;5-液压杆;6-侧模;7-调节杆;8-上模;9-上模板;10-卡柱;11-注模枪;12-储模箱;13-注模通道;14-转盘;15-回收管;16-分料罐;17-液泵;18-压力浮杆;19-粘度计。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
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