[实用新型]一种卧式电动剥线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及剥线设备技术领域，特别涉及一种卧式电动剥线机。

背景技术

剥线机就是将电线等外包裹的塑料外皮与金属芯剥离的机器。

现有的剥线机如公告号为CN205583550U的中国实用新型一种剥线机，其内部包含了两组转轴，转轴之间呈相互平行设置，还设置了刀片，刀片的刀刃与两个转轴之间的间隙相对，在实际剥线的过程中，线束先被刀片割开，然后挤压于两组转轴之间，从而对线束进行剥线。

此类的剥线机的开启和关闭，必须依靠按钮开关，最为常见的按钮开关会直接通过电缆线与剥线机的内部驱动源相连，为了操作的便捷性，通常会把电缆线的长度控制的较长，但是这又会带来一个问题，即不需要按压按钮开关时，需要对电缆线以及按钮开关进行收纳，使用时非常不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种卧式电动剥线机，其能合理收纳按钮开关以及电缆线，使用时较为方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卧式电动剥线机，包括剥线机主体，还包括电机马达、减速箱以及固定支架，所述电机马达的传动力通过减速箱输入到剥线机主体内，所述固定支架包括用于与减速箱外侧壁相连的固定端以及向上延伸的安装端，所述安装端上连接有按钮开关。

通过上述技术方案，彻底改变了现有剥线机按钮开关的连接方式，在减速箱的外侧壁上连接了固定支架，固定支架上设置了向上延伸的安装端，按钮开关安装在安装端上，首先，上述设置提供了足够稳定的按钮开关安装位置，当使用者按压按钮开关时，按钮开关所受到的支撑力更强；其次，由于按钮开关的位置受到固定，使用者每次触碰特定位置即可，按压更加方便；其次，按钮开关安装于向上延伸的安装端上，即按钮开关的排布方向为竖直方向，加之按钮开关的位置固定，即按钮开关与电机马达相连的电缆线长度保持固定，电缆线的长度大小可直接满足贴合于电机马达外侧壁，从而大幅度减少了整个设备的横向占地面积，结构紧凑性高。

优选的，所述电机马达上设有电机输出轴，所述减速箱内设有传动轴以及联动组件，所述电机输出轴的传动力通过联动组件传递至传动轴；所述剥线机主体包括机架框，所述机架框内设有贯穿通槽、导线柱、驱动部，贯穿通槽的两个槽口分别为进料口以及出料口，导线柱穿设并旋转连接于机架框，所述导线柱一端为驱动端，且另一端为导线端，所述驱动端与传动轴相连，所述导线端位于贯穿通槽内，导线端上设有环槽，所述贯穿通槽内上下滑移设置有滑移件，所述滑移件上设有切线滚刀，所述切线滚刀的刀刃与环槽相对，所述驱动部用于驱动滑移件上下滑移运动。

通过上述技术方案，线束进入到环槽内，驱动部驱动滑移件往下运动，并使切线滚刀的刀刃切入到线束外表面，此时线束会被切线滚刀挤压至环槽内，开启电机马达，电机马达的动力会通过传动轴以及联动组件输入到整个导线柱，导线柱的导线端会发生周向旋转，并依靠线束与导线端之间的摩擦力，不断从出料口处排出，实现上述目的的剥线机，其整体结构紧凑，整体体积较小，方便携带。

优选的，所述机架框靠近进料口的一侧设有用于引导线束进入环槽内的进料板，所述进料板上设有进料孔。

通过上述技术方案，线束在进入环槽之前，会通过进料孔，线束受到进料孔的径向束缚作用，其整体的传输平稳性能得到较高的保证，剥线的平整度较高。

优选的，所述进料板包括两个能与机架框相抵的进料翼板、位于两个进料翼板之间的进料中板，所述进料中板往贯穿通槽内部凹陷，所述进料孔位于进料中板上。

通过上述技术方案，进料中板往贯穿通槽内部凹陷，能有效减少进料孔与环槽之间的距离，提升线束剥线的准确度；另外，进料中板与进料翼板之间存在弯折台阶，能大幅度提升整个进料板与机架框之间的贴合紧密度，提升连接稳定性。

优选的，还包括进料螺栓，每个进料翼板上均设有腰形槽，腰形槽的长度方向为竖直方向，所述进料螺栓穿过腰形槽并螺纹连接于机架框。

通过上述技术方案，由于待剥线的线束尺寸大小不相同，进料孔的孔径设置不同，能根据不同的线束大小，与进料螺栓和腰形槽相互配合，整个进料板的上下移动，从而选用不同的进料孔孔径，以能最终使进料孔能准确引导线束至环槽内。

优选的，所述进料孔的数量为至少两个且每个进料孔之间的直径均不相同，进料孔沿着竖直方向进行分布。

通过上述技术方案，由于待剥线的线束尺寸大小不相同，进料孔的孔径设置不同，能根据不同的线束大小，插入到对应大小的进料孔内，从而满足不同尺寸大小的线束均能受到对应合适大小进料孔的径向约束作用。