[实用新型]一种塑料环形垫圈压入器

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械装置领域，具体涉及一种塑料环形垫圈压入器。

背景技术

在航空、航天的零部件中有大量的液压缓冲装置，这类装置通过多个精密回转类零件装配组成，为保证液压系统气密性，在回转零件上需要安装用于保证气密性的塑料环形垫圈。安装环形垫圈的位置一般在回转零件的中间部位，且直径较小，因此在安装垫圈时，以往采用一般的钩子将垫圈直径拉大再往装配位置拉，采用这种装配办法首先带来质量隐患，钩子极易将回转零件精密外圆挂伤，造成实物质量问题；另外，这类办法非常考验工人的耐心及技巧，装配效率非常低下。这些现象造成了一个共同的问题，即加工成本的不断提高。

现有专利如申请日为2013.06.29，申请号为201310266660.X，名称为“一种垫圈压入组装机”的发明专利，其技术方案为：一种垫圈压入组装机，由人工手动作业转变成自动作业。这种垫圈压入组装机包括阵列机构、选别机构，压入机构和墨盒受台，所述阵列机构通过旋转盘转动将垫圈排出料斗，选别机构将垫圈选别到分料板的两个料道里，压入机构将垫圈套入到压入头的前端。上述专利虽然能够实现自动将垫圈压入的功能，但是其结构复杂，不利用推广应用。

发明内容

为了克服现有技术中存在的上述问题，现在提出一种塑料环形垫圈压入器。

为实现上述技术效果，本实用新型技术方案如下：

一种塑料环形垫圈压入器，其特征在于：包括通用工具底座、直筒压入环、带膨胀功能的锥面压入环、可变垫块和引导筒，所述通用工具底座上设置有固定凹槽，所述直筒压入环、锥面压入环、可变垫块和引导筒均放置在所述通用工具底座的固定凹槽内，每个固定凹槽与放在其中的部件结构相适配。

所述引导筒包括上部锥面结构和下部的筒体结构，锥面结构为实心结构，筒体结构为空心结构。

所述直筒压入环呈筒状，筒状结构的顶部设置有环形挡边。

所述锥面压入环的上部为圆台结构，所述圆台结构的下部设置有多个固定条，多个固定条之间设置有间隙，多个固定条围在一起形成锥面配合面。

多个固定条的顶端均匀分布在圆台结构的下表面。

所述可变垫块为筒状结构。

所述引导筒的锥面结构与锥面压入环的锥面配合面匹配。

所述引导筒的锥面结构的底部外径与直筒压入环的筒状结构内径为间隙配合，最大间隙为0.05mm。

所述可变垫块与引导筒内径为间隙配合，最大间隙为0.05mm。

引导筒内径与精密回转零件外径为间隙配合，最大间隙为0.05mm；引导筒外径在装配塑料环形垫圈时作为直筒压入环、锥面压入环的引导装置。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型提供一种通用化的装配用工具解决以往装配塑料环形垫圈过程中易将高精度的已加工面碰伤带来的质量问题。另外，解决装配过程中依靠人手完成装配带来的效率低下问题。

2、本实用新型专利的一种塑料环形垫圈压入器，结构简单、使用方便，提高了塑料环形垫圈安装效率，并降低了安装时带来的，起到降低加工成本的目的。

附图说明

图1是本实用新型专利的一种塑料环形垫圈压入器各部件轴测图。

图２是本实用新型专利的一种塑料环形垫圈压入器各部件轴测图（带零件及环形垫圈）。

图3是本实用新型专利的一种塑料环形垫圈压入器放入待装配零件后示意图。

图4是本实用新型专利的一种塑料环形垫圈压入器放入引导筒后示意图。图5为图4中部分结构的局部剖视图。

图6是本实用新型专利的一种塑料环形垫圈压入器放入塑料环形垫圈及锥面压入环后示意图。

图7和图8是本实用新型专利的一种塑料环形垫圈压入器放入塑料环形垫圈及锥面压入环后的使用过程剖视图。

图9是本实用新型专利的一种塑料环形垫圈压入器放入塑料环形垫圈及直筒压入环后示意图。

图10和图11是本实用新型专利的一种塑料环形垫圈压入器放入塑料环形垫圈及直筒压入环后的使用过程剖视图。

图12是本实用新型专利的一种塑料环形垫圈压入器放入可变垫块后的使用示意图。图13是图12中部分结构的局部剖视图。

附图中：通用工具底座1、直筒压入环2、锥面压入环3、可变垫块4和引导筒5、精密回转零件6、塑料环形垫圈7。

具体实施方式

实施例1