[实用新型]榨汁去渣机构和榨汁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化机械领域，更具体地说，涉及一种榨汁去渣机构和采用该榨汁去渣机构的榨汁装置。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，街头的各种自动榨汁售卖机器也应运而生。目前自动榨汁售卖机多采用压榨机构挤压榨汁的结构形式，这种工作方式效率高、方便卫生，但是由于用挤压的原理，不可避免的将果皮挤破碎，形成果皮渣落到果汁收集器里面。以橙汁为例，初榨的橙汁内会有不少橙皮渣，而橙子的果皮苦涩，严重影响口感，直接影响到了自动榨汁售卖机的效益。一般的解决方案是在果汁收集器上放置过滤网，对初榨的橙汁进行过滤。这样做的同时带来另一个问题，因为空间受限以及果皮残渣掉落位置比较集中，造成果皮残渣累积到一定量时，就会堵塞过滤网，橙汁不能顺利流到下面果汁收集器内，而且这个过程的时间很短，不足以维持自动榨汁售卖机的长时间正常运转。为保证自动榨汁售卖机的较长时间正常运转，就需要设置自动除渣机构及时将果皮残渣从过滤网上清除，导致整个榨汁装置的结构非常复杂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单的榨汁去渣机构和采用这种榨汁去渣机构的榨汁装置。

本实用新型为解决其技术问题在第一方面提出一种榨汁去渣机构，包括第一斜板和第二斜板以及设于所述第一斜板和第二斜板下端相交的位置以连接所述第一斜板和第二斜板的凹槽，所述凹槽内设置一沿凹槽的延伸方向延伸的蜗杆，所述凹槽的底部开设多个出汁孔，还包括驱动所述蜗杆旋转的驱动单元。

根据本实用新型第一方面的一个实施例中，所述凹槽为U形凹槽。

根据本实用新型第一方面的一个实施例中，所述驱动单元为电机。

本实用新型为解决其技术问题在第二方面提出一种榨汁装置，包括榨汁箱和与所述榨汁箱可拆卸地安装的动力模组；所述榨汁箱内安装榨汁机构，所述榨汁箱的底部设有用于接收榨汁机构排出的果汁和果渣的第一斜板和第二斜板以及形成于所述第一斜板和第二斜板下端相交的位置以连接所述第一斜板和第二斜板的凹槽，所述凹槽内设置一沿凹槽的延伸方向延伸的蜗杆，所述凹槽的底部开设多个出汁孔；所述动力模组包括驱动所述榨汁机构工作的第一驱动单元和驱动所述蜗杆旋转的第二驱动单元。

根据本实用新型第二方面的一个实施例中，所述凹槽为U形凹槽。

根据本实用新型第二方面的一个实施例中，所述榨汁箱设有前盖板和后盖板；所述第一驱动单元包括第一电机、传动箱和至少一根榨汁输出轴，所述至少一根榨汁输出轴穿过后盖板与榨汁箱内的榨汁机构配合安装并通过设于前盖板上的第一锁定件锁定；所述第二驱动单元包括第二电机。

根据本实用新型第二方面的一个实施例中，所述动力模组还包括一安装座，所述传动箱安装于所述安装座上部，所述第一电机安装于传动箱的后侧，所述至少一根榨汁输出轴从传动箱的前侧伸出；所述第二电机安装于从安装座下部向下延伸出的安装板上。

根据本实用新型第二方面的一个实施例中，所述传动箱的前侧还伸出至少一根导向杆，所述至少一根导向杆穿过榨汁箱的后盖板并通过设于榨汁箱的前盖板上的第二锁定件锁定。

根据本实用新型第二方面的一个实施例中，所述前盖板和后盖板对应于所述凹槽的两端分别形成封闭凹槽两端的盖部，所述蜗杆的两端转轴分别安装于所述前盖板和后盖板的盖部上，且所述盖部还开设有多个排渣孔。

本实用新型的榨汁去渣机构及采用该榨汁去渣机构的榨汁装置通过蜗杆和凹槽的配合，蜗杆的旋转将两个斜板收集到凹槽处的果渣从凹槽的端部排出，果汁则从凹槽底部的出汁孔流出，从而实现果汁和果渣的分离，结构非常简单，稳定性好。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一个实施例的榨汁装置的结构示意图；

图2是图1所示的榨汁装置中的榨汁箱在去掉前盖板后的结构示意图；

图3是图1所示的榨汁装置中的去渣机构的局部结构示意图；

图4是图1所示的榨汁装置中的动力模组的结构示意图；

图5是图4所示的动力模组的侧面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。