[实用新型]轴流风叶及具有其的风机、空调室外机

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，特别是涉及一种轴流风叶及具有其的风机和空调室外机。

背景技术

传统空调外机用轴流风机气动噪音是仅次于压缩机震动噪音的噪音来源，因此风机降噪是风机优化方面重点研究课题之一。而轴流风机的气动噪音主要来源于叶片附近，尤其是叶顶区域。由于该区域做功能力最强，风速最大，加上叶顶泄漏涡主要发生在该区域，气流涡旋严重，是气动噪音的最大来源。传统做法是减小导流圈与风叶叶顶之间的间隙，但是该方法对生产精度要求较高，控制难度大。

实用新型内容

基于此，有必要针对风机气动噪音大等问题，提供一种能够减小风机叶片气动噪音的轴流风叶，同时还提供了一种包含该轴流风叶的风机和空调室外机。

上述目的通过以下技术方案实现：

一种轴流风叶，包括：叶片本体，叶片本体的叶顶处设置有腔隙结构；腔隙结构包括位于腔隙两侧的两个相对平行的侧壁，两个侧壁之间的开口朝向叶片本体的叶顶。

在其中一个实施例中，腔隙结构包括辅助叶片，辅助叶片设置在叶片本体靠近叶顶处的负压面上；

辅助叶片和与其相对的部分叶片本体平行间隔设置，以形成位于腔隙两侧的两个相对平行的侧壁；辅助叶片的边沿在叶片本体上的正投影与叶片本体的边沿重合。

在其中一个实施例中，辅助叶片远离叶片本体叶顶的一侧通过连接板与叶片本体连接，辅助叶片、连接板与叶片本体围成腔隙。

在其中一个实施例中，腔隙能够从叶片本体的前缘贯穿至叶片本体的尾缘。

在其中一个实施例中，沿着叶片本体的前缘至尾缘的方向，腔隙的截面积逐渐减小。

在其中一个实施例中，辅助叶片平行于叶片本体的尾缘的边沿的宽度不大于2cm。

在其中一个实施例中，辅助叶片为两个或者三个，靠近叶片本体的辅助叶片与叶片本体平行；相邻的辅助叶片相互平行。

在其中一个实施例中，围成腔隙的侧壁上设置有凹点或者凸点。

一种风机，包括转轴和导流圈，还包括如上任一项所述的轴流风叶，叶片本体周向设置在转轴上；导流圈为环形，导流圈环设在轴流风叶外，导流圈的中心位于转轴的中心线上。

一种空调室外机，包括如上任一项所述的轴流风叶。

上述轴流风叶，通过在叶片叶顶处设置腔隙结构，腔隙两侧的两个侧壁是相对平行的，这样，在风叶运行时叶片正压面的气流经导流圈间隙泄露至腔隙内，而不会向叶片负压面扩散，从而达到了降噪的目的，同时，气流涡旋在腔隙内堆积并引起腔隙内部静压升高，缩小了正压面与腔隙内之间的压力差，并由于腔隙内静压大于负压面，导致正压面的泄漏气流流向负压面的阻力增加，进而能够减小泄漏量，提升风机出风量，另外，由于叶顶的叶形对出风影响极其敏感，相对平行的侧壁能够保证叶顶处的叶形无较大变化，从而保证风叶在高速运行的工况下不容易发生颤振及异响。

由于轴流风叶具有上述技术效果，包含有该轴流风叶的风机和空调室外机也具有相应的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的轴流风叶的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为本实用新型实施例提供的轴流风叶的正视图；

图4为本实用新型实施例提供的轴流风叶的叶面气流流动示意图；

图5为本实用新型实施例提供的轴流风叶与外机装配示意图。

其中：

100-叶片本体；

110-叶顶；120-正压面；130-负压面；

140-前缘；150-尾缘；

200-腔隙结构；

210-辅助叶片；

220-连接板；

230-腔隙；

300-外机导流圈；

310-导流圈间隙；

320-进风口；

330-出风口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的轴流风叶及具有其的风机、空调室外机进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。