[实用新型]一种磨光装置及安装有该磨光装置的磨光机

说明书

技术领域

本实用新型属于金属磨光、抛光技术领域，具体涉及一种磨光装置及安装有该磨光装置的磨光机。

背景技术

目前大多数的磨抛光设备大多数只能具备磨光或者抛光中的一个功能，磨光的设备大多数只能进行粗磨，并且这些设备还是要求人工来操作的，需要时刻手持试件，这样在磨抛光过程中会有许多的不足，如：所需时间较长；磨抛光需要更换设备；磨抛光后试件质量不易控制。

现有的一种已经公开的自动抛光机，其应用范围较小，不能磨光不规则的试件并且不能只磨光局部区域，虽然不需要手动更换不同粗糙度的砂纸，但是其更换装置结构简单，砂纸固定不稳定，砂纸的利用率低。

现有的磨光机，大多都只能安装有一种规格的砂纸，在磨光过程中为了达到磨光精度需要不断更换砂纸，操作繁琐，另外现有的磨光机大多数试件固定装置和磨光装置不可调节，这样可磨光的试件大小规格受到了大大的限制。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种，通过以下技术方案予以实现：

一种磨光装置，所述的磨光装置包括磨光箱体、中心轴、多个行星轴、转动支架、支撑圆盘和多个T型支架；

所述的磨光箱体的一方侧壁上设有圆形开口，所述的中心轴一端通过轴承与磨光箱体的侧壁相连，另一端通过圆形开口，所述中心轴位于磨光箱体内的部分上固定安装有转动支架和支撑圆盘，所述的支撑圆盘设置在磨光箱体上圆形开口处；

所述的转动支架包括一组安装杆，所述的安装杆呈圆周型均匀设置在转动支架上，每个安装杆上固定连接有一个轴承，所述每个安装杆上的轴承对应的支撑圆盘位置也固定设有一个轴承，且两个轴承的连线与中心轴平行；每个安装杆的轴承及其对应的支撑圆盘的轴承的外圈上固定有一个T型支架；每个安装杆的轴承及其对应的支撑圆盘的轴承的内圈安装有一个行星轴，每T型支架与对应的行星轴之间设置有传送带，T型支架与传送带接触处形成一个工作面；所述的支撑圆盘上的轴承与圆形开口的四周互不接触，

所述的磨光箱体上中心轴对应的一方侧壁上设有开关门，所述的磨光箱体上表面设有条形开口，所述的T型支架的工作面可通过条形开口设置在磨光箱体外；

所述的转动支架上的一组安装杆可设置6个，且6个安装杆均匀设置，每两个相邻的安装杆相对以中心轴相隔60°；所述的T型支架上与传送带接触的两条棱边各设有一个滚轴；所述的磨光箱体的下部设有一个可拉伸的抽屉，抽屉上安装有把手。

一种安装有所述的磨光装置的磨光机，包括主箱体，还包括调节平台、试件固定装置、磨光驱动装置和试件压紧装置；

所述的调节平台包括XY轴移动平台和高度调节平台，所述的高度调节平台安装在主箱体的底板上，所述的XY轴移动平台安装在高度调节平台上；

所述的磨光装置安装在XY轴移动平台上；

所述的磨光驱动装置包括电机安装箱体，所述电机安装箱体的下半部分的与磨光箱体固定连接，其上半部分设有开口，其上半部分的侧壁安装有电机，所述的每个行星轴靠近支撑圆盘的一端设有传动块，传动块上设有销孔，电机的输出轴与传动块通过销可拆卸连接，所述的中心轴一端设置在磨光箱体的侧壁上，另一端依次穿过磨光箱体上圆形开口和电机安装箱体的侧壁设置电机安装箱体外，中心轴与磨光箱体和电机安装箱体接触的侧壁之间均通过轴承连接；

所述的试件固定装置设置在磨光装置的正上方，试件固定装置包括夹持筒、伸缩筒和传动装置，所述的夹持筒用来固定试件，所述的传动装置与夹持筒相连，带动夹持筒做直线往复运动；

所述的压紧装置设置在试件固定装置的正上方，用来调节试件固定装置上下运动。

所述的夹持筒为空心圆柱状，所述的空心圆柱的中间段的侧壁上沿着中轴线设有矩形开口，在空心圆柱筒的两端内部各安装有一个弹簧，弹簧上安装有二爪卡手。

所述的传动装置包括L型传动杆、连接杆、偏心转轮、步进电机、套筒和转轮箱体，所述的转轮箱体设置在主箱体上，所述的步进电机安装在转轮箱体内的顶面上，所述的偏心转轮安装在步进电机的输出轴上，所述的偏心转轮上沿着半径方向设有滑槽，滑槽上均匀设置有多个定位通孔，所述的L 型传动杆的一端设置螺纹，L型传动杆设有螺纹的一端穿过滑槽上的定位通孔并通过螺母与滑槽连接，L型传动杆与偏心转轮下表面接触的位置设有定位块；

所述偏心转轮位置对应的转轮箱体侧壁上设有开合门；

所述的转轮箱体的侧壁上设有孔洞，所述的连接杆穿过孔洞一端与L 型传动杆在转轮箱体内部铰接，另一端与夹持筒连接，所述的转轮箱体上设有孔洞处的外侧壁上固定有套筒，所述的连接杆穿过套筒且与套筒的内壁互不接触；