[实用新型]一种磷铵末效闪蒸冷凝水余热利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及磷铵复合肥生产领域，特别涉及一种磷铵末效闪蒸冷凝水余热利用装置。

背景技术

在料浆法生产磷铵的过程中，来自锅炉的新鲜蒸汽进入Ⅰ效加热器与料浆进行换热，新鲜蒸汽冷凝水由于纯度较高可以直接回收至脱盐水站。经过换热后的料浆达到约120℃的沸点，在闪蒸室内蒸发出的二次蒸汽后进入Ⅱ效加热器进行料浆加热，出Ⅱ效加热器的二次蒸汽冷凝水回收至磷酸车间使用。经过换热后的料浆达到约100℃的沸点，在闪蒸室内蒸发出的二次蒸汽进入Ⅲ效(即末效)加热器进行加热料浆，出末效加热器的二次蒸汽冷凝水回磷酸车间使用。经过换热后的料浆达到约75℃，由于末效闪蒸室采取真空浓缩，所以75℃时料浆即可达到沸点。现有技术中，如图1所示，末效闪蒸室出来的末效蒸汽1经过真空喷射泵喷射冷凝后，冷凝成约70℃的冷凝水。一般将该末效闪蒸冷凝水输入液封槽液封，然后溢流至凉水塔降温至55℃左右，再经过循环泵送至真空喷射泵进行新的一轮循环。

但是在磷酸与氨中和过程中，需要将液态的氨转化为的气态的氨与磷酸中和反应，在氨站中采用氨蒸发器进行蒸汽换热，将液态氨加热为气态氨，该部分蒸汽换热后的冷凝水直接作为污水排放处理。一方面，凉水塔的热负荷较高，另一方面，也浪费了很多蒸汽，产生了很多污水，不利于节能减排。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种磷铵末效闪蒸冷凝水余热利用装置，该装置能够充分利用末效闪蒸冷凝水的余热，降低凉水塔的热负荷，而且节能减排。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种磷铵末效闪蒸冷凝水余热利用装置，包括液封槽和氨蒸发器，还包括热水储罐，所述热水储罐位于液封槽与氨蒸发器之间，氨蒸发器的热水入口与热水储罐的出口相连；所述热水储罐的入口与液封槽的出口相连，用于储存带有余热的末效闪蒸冷凝水；所述氨蒸发器的其中一个出口与气氨缓冲罐相连，另一个出口与凉水塔相连。

优选的，所述液封槽通过真空喷射泵与末效闪蒸室的蒸汽出口相连。

更优选的，所述凉水塔与凉水池相连，凉水池的出口设有并联的阀门管道，其中一条阀门管道通过循环泵与真空喷射泵相连，另一条阀门管道与磷酸生产车间相连。

优选的，所述热水储罐的出口处设有热水泵，氨蒸发器的热水入口与该热水泵相连。

更优选的，所述热水储罐的出口处并联的设有两个以上热水泵，热水泵与两个以上并联的氨蒸发器相连，所述每个氨蒸发器的出口处合并，其中一个合并出口与气氨缓冲罐相连，另一个合并出口与凉水塔相连。

本实用新型的磷铵末效闪蒸冷凝水余热利用装置通过增加热水储罐和热水泵，把末效闪蒸冷凝水由液封槽直接送到热水储罐，然后通过热水泵送至氨蒸发器进行蒸汽交换，充分利用了末效闪蒸冷凝水的余热。蒸汽交换完毕后的气氨送至气氨缓冲罐储存，而液体冷凝水则送至凉水塔后一部分重新经过真空喷射泵后进入循环，另一部分送入磷酸生产车间。一方面可以降低凉水塔的热负荷，另一方面也降低了污水排放量。本实用新型结构简单，节能减排的效果好，节省了大量的成本，具有很强的实用性。

附图说明

图1为现有末效闪蒸冷凝水循环部分的示意图；

图2为本实用新型的装置示意图；

其中，1-末效蒸汽、2-真空喷射泵、3-液封槽、4-凉水塔、5-凉水池、6-循环泵、7-氨蒸发器A、8-氨蒸发器B、9-气氨缓冲罐、10-液氨源、11-热水储罐、12-热水泵A、13-热水泵B、14-磷酸生产车间。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，便于更清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。

如图2所示，本实用新型的磷铵末效闪蒸冷凝水余热利用装置，包括真空喷射泵2、液封槽3、氨蒸发器A 7和氨蒸发器B 8。液封槽3通过真空喷射泵2与末效闪蒸室的末效蒸汽1相连。还包括热水储罐11，热水储罐11位于液封槽3与氨蒸发器之间，热水储罐11的出口处并联的设有热水泵A 12和热水泵B 13，并联的A 7和氨蒸发器B 8的热水入口与两个热水泵的出口相连。所述热水储罐11的入口与液封槽3的出口相连，用于储存带有余热的末效闪蒸冷凝水。氨蒸发器A 7和氨蒸发器B 8的出口处合并，其中一个合并出口与气氨缓冲罐9相连，另一个合并出口与凉水塔4和凉水池5相连。凉水池5的出口设有并联的阀门管道，其中一条阀门管道通过循环泵6与真空喷射泵2相连，另一条阀门管道与磷酸生产车间14相连。