[实用新型]一种锅炉的自动给料装置有效
申请号: | 201720048875.8 | 申请日: | 2017-01-16 |
公开(公告)号: | CN206540158U | 公开(公告)日: | 2017-10-03 |
发明(设计)人: | 黄艾明 | 申请(专利权)人: | 衢州大通锅炉有限责任公司 |
主分类号: | F23K1/00 | 分类号: | F23K1/00 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所33233 | 代理人: | 陆永强 |
地址: | 324000 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锅炉 自动 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉构件,尤其涉及一种锅炉的给料装置。
背景技术
现有技术中的燃煤锅炉在给料的时候采用输送装置直接将原煤送入到锅炉燃烧室中,由于原煤未经过加工,其燃烧效率有限,由于燃烧不充分会造成大量烟尘,这也是目前燃煤锅炉污染严重的一个重要因素,如何提高燃煤的燃烧效率,降低燃烧过程中产生的烟尘,是在雾霾日益严重的今天迫切需要解决的。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种锅炉的自动给料装置,该装置能够提升燃煤的燃烧效率,降低燃煤锅炉因燃烧不充分产生的烟尘,降低了燃煤锅炉对环境的污染。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种锅炉的自动给料装置,包括料斗,料斗中搁置有用于锅炉燃烧的原煤,其特征在于,料斗的下部设置有垂直送料通道,垂直送料通道的中部设置有筛网,垂直送料通道的下部对应设置有输送仓,输送仓的顶部一端设置有进料口,输送仓的底部另外一端设置有出料口,输送仓中设置有水平输送带;
输送仓出料口的下端设置有球磨粉碎机,磨粉碎机由运动旋转的球形腔体和设置在球形腔体内的磨球组成,球形腔体一侧通过管道连接有吹风扇,另外一侧设置有煤粉吹管,煤粉吹管的末端连接有混料腔,混料腔与锅炉的燃烧室相通。
混料腔的底部设置有进气孔。
混料腔通过进气孔通入高压气体。
筛网与振动器相连。
本实用新型的有益效果是:采用煤粉混合气体的方式喷入到燃烧室,从而使得煤粉进入到燃烧室后即进行燃烧,从而使得原煤完全燃烧,基本杜绝了因为燃烧不充分而产生的烟气,降低了对环境的污染,提高了燃烧效率,降低了能源消耗。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明
图1为本实用新型所述给料装置的整体结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
实施例1
如图1所示,一种锅炉的自动给料装置,包括料斗1,料斗1中搁置有用于锅炉燃烧的原煤2,料斗1的下部设置有垂直送料通道3,垂直送料通道3的中部设置有筛网,筛网与振动器4相连,原煤2在从料斗1向下运动的过程中,经过筛网的筛查,大颗粒的原煤被留下。
垂直送料通道3的下部对应设置有输送仓5,输送仓5的顶部一端设置有进料口,输送仓5的底部另外一端设置有出料口,输送仓5中设置有水平输送带6,从垂直送料通道3中落下的原煤经过进料口掉落在水平输送带6上,经过水平输送带6转送后,从输送仓5另外一端的出料口滑落。
输送仓5出料口的下端设置有球磨粉碎机7,球磨粉碎机由运动旋转的球形腔体和设置在球形腔体内的磨球8组成,原煤落入球形腔体后,在球形腔体的旋转过程中,磨球8相互碰撞,将原煤粉碎为煤粉。
球形腔体一侧通过管道连接有吹风扇9,另外一侧设置有煤粉吹管10,煤粉吹管10的末端连接有混料腔11,混料腔11与锅炉的燃烧室12相通,混料腔11底部设置有进气孔,吹风扇9将球形腔体内的煤粉通过煤粉吹管10吹到混料腔11中,在混料腔11中与从进气孔进入的高压气体混合后被喷入到燃烧室中燃烧。
由于,采用煤粉混合气体的方式喷入到燃烧室,从而使得煤粉进入到燃烧室后即进行燃烧,从而使得原煤完全燃烧,基本杜绝了因为燃烧不充分而产生的烟气,降低了对环境的污染,提高了燃烧效率,降低了能源消耗。
本领域技术人员将会认识到,在不偏离本发明的保护范围的前提下,可以对上述实施方式进行各种修改、变化和组合,并且认为这种修改、变化和组合是在独创性思想的范围之内的。
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