[实用新型]一种大粒径三氧化二锑制备装置有效
申请号: | 201720048902.1 | 申请日: | 2017-01-16 |
公开(公告)号: | CN206466975U | 公开(公告)日: | 2017-09-05 |
发明(设计)人: | 余大幸 | 申请(专利权)人: | 郴州市金信材料科技有限公司 |
主分类号: | C01G30/00 | 分类号: | C01G30/00 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司11246 | 代理人: | 夏艳 |
地址: | 湖南省郴州*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粒径 氧化 制备 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉一种冶炼装置,特别是指一种大粒径三氧化二锑制备装置。
背景技术
氧化锑是一种高性能阻燃协效添加剂,广泛应用于电子电器、汽车、纺织、通讯、军工等领域。大粒径(低着色力氧化锑)是一种平均粒径大于2.1μm的氧化锑高端产品,因其阻燃效率高、用量少,对材料的性能和色母添加量影响小,性价比非其他阻燃剂所能匹敌,专用于深色或彩色阻燃塑料、树脂、纺织品,故该产品的国际市场价格比普通氧化锑的价格高许多。
目前,国内火法生产大粒径三氧化二锑工艺使用的生产装置一般是在锑白炉反应室上安装水平卧式晶粒粗化器,再经过风力选分机分离出合格的粗颗粒三氧化二锑。但是这种生产装置存在一定缺点:采用水平卧式冷却结晶器时,粗颗粒晶体比重大容易沉积在管道底部,形成结垢甚至堵塞管道,导致生产中断,造成生产工序多,产能低,直收率低,生产的成本高,设备复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中所提到的问题,提供了一种大粒径三氧化二锑制备装置。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种大粒径三氧化二锑制备装置,包括颗粒生成机构和颗粒筛选机构,所述颗粒生成机构包括反应器和结晶器,所述反应器包括圆柱形反应腔室,所述反应腔室内设置有搅拌机,所述反应腔室顶部设置有加料口,底部设置有第一出料口,所述结晶器包括竖直设置的结晶腔室,所述第一出料口连通所述结晶腔室的中间位置,所述第一出料口下方的所述结晶腔室内倾斜设置有多个挡板,所述结晶腔室上还设置有进风管,且所述进风管的出风口正对着所述第一出料口,所述结晶腔室顶部设置有出风管,底部设置有第二出料口,所述筛选机构包括筛选室和设置在所述筛选室内的筛选机,所述筛选机包括呈倾斜且平行设置的第一网筛和第二网筛,所述第二出料口连通所述筛选室且位于所述第一网筛偏高一端上方处,所述第一网筛位于所述第二网筛的正上方且通过设置在所述第一网筛和所述第二网筛之间的支架固定,所述第一网筛的筛孔比所述第二网筛的筛孔大,所述第二网筛底部设置有支撑弹簧,所述支架上设置有振动装置,所述第一网筛和所述第二网筛偏低一端处分别设置有第三出料口和第四出料口,所述第二网筛底部设置有集料斗,所述集料斗下设置有第五出料口。
优选地,所述加料口上设置有加料阀。
优选地,所述结晶腔室外侧的所述进风管上设置有鼓风机。
优选地,所述挡板的倾斜角度为30°~45°,且呈错位对角设置。
优选地,所述振动装置为电动振动器。
优选地,所述搅拌机包括设置在所述反应腔室内的搅拌轴和设置在所述搅拌轴上的搅拌叶片,所述搅拌轴由设置在所述反应腔室底部的驱动电机驱动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型的结晶腔室内倾斜设置有多块挡板,当反应之后的原料进入结晶腔室后形成湍流区,从而增加晶核产生数量和延长结晶时间,使晶核能充分长大,结晶成大粒径的三氧化二锑。
2、本实用新型的筛选机构平行倾斜设置有两个网筛,且上方的网筛筛孔比下方网筛筛孔大,通过两个网筛能筛除过大和过小的颗粒,保证颗粒大小均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例中的机构示意图;
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
具体实施例:
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