[实用新型]一种罐体自动封盖装置

权利要求书

1.一种罐体自动封盖装置，包括机架和水平设于机架上的进罐传送轨道，其特征在于，所述进罐传送轨道末端设有两层隔离定位转盘，所述隔离定位转盘包括盘体，所述盘体周部均匀设置若干个开口的弧形卡位槽，所述弧形卡位槽的弧度与罐身的弧度相匹配，进罐传送轨道和出罐传送轨道分别设在下层隔离定位转盘两侧，上层隔离定位转盘的一侧设有自动送盖机构，所述自动送盖机构包括沿输送方向依次设置的振动下盖机和自动理盖机，所述自动送盖机构通过一罐盖斜导槽与上层隔离定位转盘配合，上层隔离定位转盘上方设有压盖机构，所述上层隔离定位转盘或下层隔离定位转盘与安装在机架下方的旋转驱动机构连接。

2.根据权利要求1所述的罐体自动封盖装置，其特征在于，所述旋转驱动机构包括转轴、拉杆和往复驱动气缸，转轴上端与隔离定位转盘固定连接，转轴下端套设有齿轮，所述齿轮边缘的齿槽与隔离定位转盘的卡位槽相对应，所述拉杆上设有定位齿条，所述定位齿条位于齿轮的一侧并与齿轮啮合，所述拉杆下端与往复驱动气缸的活塞杆连接，所述拉杆上套设有复位弹簧，所述拉杆上端与止动连杆首端固定铰接，所述止动连杆末端设有止动插销，所述止动插销位于齿轮的另一侧并与齿轮的齿槽相匹配。

3.根据权利要求1所述的罐体自动封盖装置，其特征在于，所述压盖机构包括压盖气缸，所述压盖气缸活塞杆上设有压盖冲头，所述压盖冲头由压转盘和两组以压转盘的中心对称分布的压边轮组成将所述罐盖在所述罐体上压合到位。

4.根据权利要求1所述的罐体自动封盖装置，其特征在于，所述上层隔离定位转盘的外侧设有压盖夹块，所述压盖夹块连接有夹紧气缸，所述夹紧气缸水平固设于所述机架上。

5.根据权利要求4所述的罐体自动封盖装置，其特征在于，所述压盖夹块为U形结构，所述压盖夹块的开口与上层隔离定位转盘的卡位槽开口相对。

6.根据权利要求1所述的罐体自动封盖装置，其特征在于，所述振动下盖机包括振动底座、振动盘以及罐盖输送轨道，所述罐盖输送轨道的出料口位于上层隔离定位转盘的卡位槽上方。

7.根据权利要求1所述的罐体自动封盖装置，其特征在于，所述进罐传送轨道包括设于进罐传送轨道两侧的护栏及设于护栏内的齿链传送机构，所述齿链传送机构前侧设有螺杆，所述螺杆设于护栏内侧与进罐传送轨道上的待封口罐体侧壁相接触。

8.根据权利要求1所述的罐体自动封盖装置，其特征在于，所述出罐传送轨道上设有自动喷码机构。