[实用新型]自动分流装置及液体管道自动分流系统

说明书

技术领域

本实用新型属于管道分流技术领域，具体涉及一种自动分流装置及液体管道自动分流系统。

背景技术

对于同一管道液体消耗量跨度大的场所，为满足准确测量流量，需采用不同口径或技术指标的流量仪表进行分段计量。

目前流量仪表都有一定的测量范围，即最小流量至最大流量，其误差与测量范围成正比，即测量范围越大，绝对误差也越大。测量口径越大，绝对误差也越大。对于贸易结算，由此造成的累计误差不可忽视。

对于同一管路液体消耗量跨度大，为了减小测量误差和累计误差，同时兼顾大跨度的测量范围，需多台流量仪表联合测量。目前自控常常用控制单元仪表、执行机构或阀门与流量测量仪表组成回路进行联锁测量控制，此时有几台流量仪表，就需要几台切断阀进行导向。单元仪表较多，回路组成较为复杂，投资费用较大。当信号传输为电量控制时，一旦出现停电，将处于瘫痪状态，阀无法根据负荷实现自动导向。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能自动将流体导入不同的测量仪表管路中进行测量的自动分流装置及液体管道自动分流系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的自动分流装置，包括带孔的支撑板，设置在所述支撑板上的阀座，与所述阀座配合使用的阀芯，支撑板上的孔位于阀芯在阀座上的投影区域内，还包括带孔的固定支座，所述固定支座与阀芯之间通过弹性伸缩组件连接，所述阀芯与弹性伸缩组件配合可使阀芯沿着所述阀座的轴向运动，所述阀座与阀芯接触可形成面密封结构。

进一步的是，所述弹性伸缩组件为弹簧组，弹簧组中的每根弹簧的一端固定在阀芯的背面，另一端固定在固定支座上。

进一步的是，所述阀芯包括阀芯座和阀芯凸台，所述阀芯座朝向固定支座，所述阀芯凸台朝向阀座，阀芯座的直径比阀芯凸台的直径大，在阀座上设置有与所述阀芯凸台配合使用的阀座沉台，阀芯凸台与阀座沉台接触可形成面密封结构。

进一步的是，在阀座上还设置有与所述阀芯座配合使用的压紧环，所述压紧环的内径与所述阀芯座的直径匹配。

进一步的是，所述阀芯还包括设置在阀芯凸台上的球面凸体。

进一步的是，阀芯的材质为不锈钢，阀座的材质为聚四氟乙烯。

本实用新型解决其技术问题所采用的液体管道自动分流系统，包括大管道和由大管道分支出来的小管道，在小管道后端的大管道内部安装有上述的自动分流装置。此处“后端”是以大管道上小管道所处位置的横截面为界，大管道内，流体先到达的一端为前端，流体后到达的一端为后端。

进一步的是，所述大管道包括伸缩段，所述伸缩段所在管段位于所述支撑板与固定支座之间，还包括用于调节所述伸缩段伸缩量的调节装置。

进一步的是，所述调节装置包括至少两组螺栓螺帽，所述固定支座设置在伸缩段后端的大管道上，且固定支座包括向大管道外周延伸的调节装置固定盘，在伸缩段后端的大管道上固定有与所述调节装置固定盘相配合的法兰盘，所述调节装置的一端设置在所述调节装置固定盘上，另一端设置在法兰盘上。

进一步的是，在所述小管道内安装有限流孔板。

本实用新型的有益效果是：阀芯在自身重力、浮力、弹力、动压力的作用下，可与阀体接触形成面密封结构，也可离开阀体，相当于阀芯在不同流速的液体作用下，可以与阀体形成密封结构或者开启的结构，从而实现整个自动分流装置根据液体流量的大小而自动的关闭或开启的目的；本实用新型的自动分流装置会根据生产负荷变化情况，自动跟随分配物料流道，即流体自动导入不同的流量计管道，从而满足组合式流量仪表测量环境条件，实现准确计量。

附图说明

图1是本实用新型涉及的液体管道自动分流系统的一个实施例的剖视图；

图2是本实用新型涉及的自动分流装置的一个实施例的剖视图；

图3是本实用新型涉及的阀座与阀芯相配合的一个实施例的结构示意图；

图4是本实用新型涉及的小管道的一个实施例的结构示意图；

图中零部件、部位及编号：支撑板1、阀座2、阀座沉台21、阀芯3、阀芯座31、阀芯凸台32、球面凸体33、固定支座4、调节装置固定盘41、螺栓孔411、弹性伸缩组件5、压紧环6、大管道100、伸缩段101、小管道200、限流孔板201、调节装置300、法兰盘400。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。