[实用新型]一种用于封盖的自动化送盖装置有效
申请号: | 201720049675.4 | 申请日: | 2017-01-17 |
公开(公告)号: | CN206466948U | 公开(公告)日: | 2017-09-05 |
发明(设计)人: | 辜纳新 | 申请(专利权)人: | 增城市铭峰实业有限公司 |
主分类号: | B67B3/00 | 分类号: | B67B3/00 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司44202 | 代理人: | 温旭 |
地址: | 511375 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 自动化 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及罐体封盖加工技术领域,具体涉及一种用于封盖的自动化送盖装置。
背景技术
目前,在日化、食品、医药等行业中,封盖机的使用非常广泛,传统的封盖装置需要人工进行拨料送料,但是封盖机都是批量化生产加工,如果使用人工安装封盖机的罐体,不仅生产效率低,增加加工成本,而且存在安全隐患,稍有操作不当,可能带来人身伤害。
为此,业内有人提出利用送盖装置来进行机械送盖。但现有的送盖装置大都采用振荡送盖、真空吸盖送盖的方式。送盖速度较慢,不够连续,且容易出现送盖定位不准确的问题。
中国专利申请号201320609052X,申请公告日:2014年04月16日,名称为《一种自动送盖机》的实用新型申请专利中,公开了开一种自动送盖机,包括:用来准备易拉罐铝盖的排列机构,与排列机构输出端连接的输送机构,连接在输送机构另一端的盖笼装置,以及位于盖笼装置出口上的截盖机构;盖笼装置上设有送盖器,截盖机构活动设置在盖笼装置出口与封盖机入盖口之间,一控制装置控制连接排列机构、输送机构、盖笼装置和截盖机构。实际工作时,人工把一系列易拉罐铝盖整列在排列机构中,易拉罐铝盖随排列机构运动自动对中进入输送机构,之后通过输送机构输送到送盖器上进入盖笼装置,最后经截盖机构送到封盖机进行封盖。然而该自动送盖机存在结构复杂,通用性差,步骤繁多,生产效率低,安全性能差的问题,在一些特殊的防爆场所,其无法使用,存在较大的安全隐患。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,通用性好,自动化程度高,安全性能好的用于封盖的自动化送盖装置,可以快速地将罐体罐口密封,以有效解决背景技术中的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种用于封盖的自动化送盖装置,包括机架、水平固定在机架上的输送轨道和封盖装置,所述输送轨道上安装有升降装置,所述输送轨道末端设有拨动转盘,所述拨动转盘输出端的一侧设有定位进料槽,所述拨动转盘与输送轨道的邻接部在靠近拨动转盘中心位置处设有两个相对的弧形拨针,所述弧形拨针通过调节螺母固定于设于输送轨道上侧的横杆上,所述拨动转盘与定位进料槽的邻接部在靠近盖子输入端一侧斜设有位于输送轨道上侧的用于将盖子推入拨动转盘承接口的往复推杆,所述封盖装置设于定位进料槽输出端的上方。
进一步地,所述升降装置包括电机、高度调节丝杆、调节装置与联动杆,所述高度调节丝杆通过调节装置连接联动杆,所述联动杆上端与输送轨道铰接,所述高度调节丝杆的上端部与电机固定连接。
进一步地,在所述拨动转盘中心的下方安装有竖直转轴,所述转轴上端与拨动转盘固定连接,所述转轴下端通过轴承或轴套与电机连接。
进一步地,所述调节装置上设有高度调节手柄,所述高度调节手柄上端装有小链轮,所述高度调节丝杆上端装有大链轮,所述大链轮与小链轮通过链条连接,通过高度调节手柄带动调节装置作圆周运动。
进一步地,所述输送轨道及定位进料槽的两侧设有导向栏,所述输送轨道及定位进料槽的两侧间隔的设有固定杆,导向栏通过螺栓固定在输送轨道两侧的固定杆上,所述导向栏上设置有用于调节定位进料槽宽度的调节螺杆。
本实用新型的优点在于:通过设置高度调节手柄,可以调节轨道的高度,导向栏上设置有调节螺杆,可以调节轨道的宽度,方便精准送料,且利于进行维修,使之校正送料槽位置时,节约了时间,也节省了人力;拨动转盘与定位进料槽的设置,使得盖子能够按顺序整齐排列好后再送至封盖装置处封盖,方便了工作人员;整个送盖过程高速、平稳、连续、可调节,实现了自动进盖、自动送盖、自动入盖,并避免人与封盖机的接触,安全性好,设计合理,结构简单并且富有新颖性,操作方便,与由人工封盖相比,本实用新型节约了大量的工作时间,大大的提高了工作效率,有效提高盖子的输送速度,适用于大批量生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例输送轨道的结构示意图;
图3是本实用新型实施例所述升降装置的结构示意图。
具体实施方式
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