[实用新型]双轴重型振动筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及筛分机械技术领域，特别涉及一种双轴重型振动筛。

背景技术

振动筛是一种高效的筛分设备，广泛应用于采矿、冶金、水利电力、建筑等领域。振动筛一般由筛体、激振器及电机组成，电机带动激振器主轴转动，在激振器上不平衡配重所产生的离心惯性力作用下，驱动筛体进行振动。振动筛工作时是将颗粒大小不同的碎散物料群，多次通过均匀布孔的单层或多层筛面，分成若干不同级别的过程成为筛分。大于筛孔的颗粒留在筛面上，称为该筛面的筛上物，小于筛孔的颗粒透过筛孔，称为该筛面的筛下物。大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后，只有一部分颗粒与筛面接触，由于筛体的振动，筛上物料层被松散，使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大，小颗粒乘机穿过间隙，转移到下层或运输机上。由于小颗粒间隙小，大颗粒并不能穿过，于是原来杂乱无章排列的颗粒群发生了分离，即按颗粒大小进行了分层，形成了小颗粒在下，粗颗粒居上的排列规则。到达筛面的细颗粒，小于筛孔者透筛，最终实现了粗、细粒分离，完成筛分过程。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双轴重型振动筛，采用两个偏心轴驱动振动，激振力强，筛分处理能力大，结构合理。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

双轴重型振动筛，包括底座和筛体，所述底座上设置有筛腿，筛体设置在筛腿上，筛体和筛腿之间设置有弹性元件，所述筛体上设置有振动装置，振动装置包括相对设置的第一振动单元和第二振动单元，所述第一振动单元和第二振动单元均包括有旋转轴和偏心轴，两旋转轴端部均连接有传动轮，传动轮分别连接电机；所述偏心轴一端连接旋转轴，另一端均连接有同步轮，两同步轮之间通过皮带连接。

上述技术方案中，进一步地，所述筛体上前后分别设置有支撑管，所述支撑管两端分别伸出筛体外，在支撑管两端分别设置支撑座，所述支撑座与支撑管之间固定连接，所述弹性元件设置在筛腿和支撑座之间。

上述技术方案中，进一步地，在支撑管两端内部填充有加强杆，加强杆与支撑管之间紧密配合，加强杆沿支撑管端部延伸至筛体内。

上述技术方案中，进一步地，连接两同步轮的皮带通过张紧机构压紧，所述张紧机构包括压紧在皮带上的压紧轮和固定支架，所述压紧轮安装在固定支架上，通过固定支架固定安装在筛体上。

上述技术方案中，进一步地，所述固定支架上设置有条形孔，固定支架通过螺栓和条形孔固定安装在筛体上。

上述技术方案中，进一步地，所述弹性元件为橡胶弹簧。

上述技术方案中，进一步地，所述弹性元件为金属圆柱弹簧。

本实用新型采用相对设置的两个振动单元为振动筛提供激振力，在两个振动单元之间设置同步轮，使两个振动单元中的偏心轴实现同步转动，振动筛能保持很好的振动状态，而不会对振动筛上的受力部件造成额外的损坏；具有振动幅度可调、筛分均匀、处理能力大、结构强度高等特点。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型同步轮一侧结构示意图。

图3为本实用新型俯视图。

图4为本实用新型中支撑管结构示意图。

图5为本实用新型中张紧机构结构示意图。

图中：1、筛体，2、底座，3、筛腿，4、弹性元件，5、传动轮，6、电机，7、同步轮，8、支撑管，9、支撑座，10、加强杆，11、固定支架，12、压紧轮，13、条形孔，14、皮带。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1、2和3，本实施例中双轴重型振动筛，包括底座2和筛体1，底座2上设置有筛腿3，筛体1设置在筛腿3上，筛体1和筛腿3之间设置有弹性元件4，筛体1上设置有振动装置，振动装置包括相对设置的第一振动单元和第二振动单元，第一振动单元和第二振动单元均包括有旋转轴和偏心轴，两旋转轴端部均连接有传动轮5，传动轮5分别连接电机6；偏心轴一端连接旋转轴，另一端均连接有同步轮7，两同步轮7之间通过皮带连接。本实施例中采用两个偏心轮，两个偏心轮沿筛体中心线对称设置，同时采用同步轮使偏心轮实现同步转动，使筛体位于同一振动平面上保持很好的振动状态，并能消除振动对振动筛造成的不利影响，提高了振动筛的使用寿命。