[实用新型]一种甲苯磺酰氯的磺化釜有效
申请号: | 201720050354.6 | 申请日: | 2017-01-17 |
公开(公告)号: | CN206372800U | 公开(公告)日: | 2017-08-04 |
发明(设计)人: | 周家林;王海;吉右根;姜南;张兰;贺鹏飞;徐国想;芮源隆 | 申请(专利权)人: | 连云港市新鑫隆化工有限公司 |
主分类号: | B01J4/02 | 分类号: | B01J4/02;C07C309/86;C07C303/08 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)11427 | 代理人: | 莫文新 |
地址: | 222228 江苏省连*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 甲苯 磺酰氯 磺化 | ||
技术领域
本实用新型涉及甲苯磺酰氯加工机械设备技术领域,具体为一种甲苯磺酰氯的磺化釜。
背景技术
甲苯磺酰氯以甲苯、氯磺酸、三氯氧磷为原料,氯化铵为催化剂合成对甲苯磺酰氯,向有机化合物分子中引入磺酸基团的反应称为磺化或者硫酸盐化反应,磺化是指硫原子与碳原子相连的反应,得到的是磺酸化合物,磺化是放热反应,低温磺化时需要冷却,而高温磺化则需要加热保温,脂肪族化合物通常用间接的方法磺化,现在甲苯磺酰氯磺化的技术还不是很先进,所以需要一种更加好的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种甲苯磺酰氯的磺化釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种甲苯磺酰氯的磺化釜,包括磺化釜主体,所述磺化釜主体下端安装有支架,所述磺化釜主体顶部安装有磺化釜顶盖,所述磺化釜顶盖由甲苯配料箱、氯磺酸配料箱、三氯氧磷配料箱和氯化铵催化剂箱组成,且甲苯配料箱、氯磺酸配料箱、三氯氧磷配料箱和氯化铵催化剂箱依次排列在磺化釜顶盖内部,所述甲苯配料箱、氯磺酸配料箱、三氯氧磷配料箱和氯化铵催化剂箱由称量板、转动驱动、下料通道、PLC控制中心、转动板、物料出口阀门和物料放置箱组成,所述转动板一端安装有转动驱动,所述转动驱动一端安装有下料通道,所述转动板下端安装有PLC控制中心,所述转动板上端安装有称量板。
优选的,所述磺化釜主体内部底端安装有液体出口阀门,所述磺化釜主体内侧表面安装有加热层,所述加热层侧表面底端安装有温度传感器。
优选的,所述转动驱动由转动轮、皮带、主动轮和转动电机组成,转动电机输出端安装有主动轮,所述转动板靠近转动驱动的一端安装有转动轮,转动轮和主动轮之间通过皮带连接。
优选的,所述转动板上方安装有物料放置箱,物料放置箱末端安装有物料出口阀门。
优选的,所述物料出口阀门由电磁开关、出口管和阀门主体组成,出口管下端安装有阀门主体,出口管上端一侧安装有电磁开关。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学、合理,使用方便、高效,本实用新型能够全自动的进行各种不同比例的甲苯磺酰氯的配置,且能够进行磺化,首先由称量板将物料放置箱中落下的各种原料进行称量,再通过转动驱动将称量板进行转动,将物料通过下料通道,进入到磺化釜主体内部,开始进行磺化过程,磺化结束之后,从液体出口阀门流出,整个过程无需工作人员进行操作,简单且高效。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的甲苯配料箱结构示意图;
图3为本实用新型的物料出口阀门结构示意图;
图4为本实用新型的转动驱动结构示意图。
图中:1-支架;2-加热层;3-磺化釜主体;4-磺化釜顶盖;5-甲苯配料箱;6-氯磺酸配料箱;7-三氯氧磷配料箱;8-氯化铵催化剂箱;9-温度传感器;10-液体出口阀门;11-称量板;12-转动驱动;13-下料通道;14-PLC控制中心;15-转动板;16-物料出口阀门;17-物料放置箱;18-电磁开关;19-出口管;20-阀门主体;21-转动轮;22-皮带;23-主动轮;24-转动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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