[实用新型]一种物流输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及物流输送技术领域，具体为一种物流输送装置。

背景技术

输送装置历史较为悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。输送装置是在一定的线路上连续输送货物的货物搬运机械，又称连续输送机。输送装置可进行水平、倾斜输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送装置输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。现有的输送装置大都为带式输送，即通过将货物放置于输送带上，由电机转动带动输送带运动，将货物输送至指定位置。但现有的输送装置不能精准的测量货物的重量，自动化程度低，往往需要人工测量货物的重量，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物流输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物流输送装置，包括底座，所述底座的正面设有第一开关和第二开关，所述底座的上表面通过支架轴连接有第一主动辊、第一从动辊、第二主动辊和第二从动辊，所述第一主动辊的表面通过输送带连接第一从动辊，所述第二主动辊的表面通过输送带连接第二从动辊，所述底座的上表面通过支架安装有第一电机和第二电机，所述第一电机通过电路连接第一开关，所述第一电机的转轴固定连接有第一主动盘，所述第二电机通过电路连接第二开关，所述第二电机的转轴固定连接有第二主动盘，所述第一主动辊的一端固定连接有第一传动盘，所述第一主动盘通过传动带连接第一传动盘，所述第二主动辊的一端固定连接有第二传动盘，所述第二主动盘通过传动带连接第二传动盘，所述底座的上表面通过支架固定连接有第一斜坡和第二斜坡，所述第一斜坡和第二斜坡的上表面两侧均设有挡板，所述第一斜坡和第二斜坡的上表面均固定连接有轴杆，所述轴杆的表面活动套接有圆筒，所述底座的上表面通过支架固定连接有安装板，所述安装板的上表面安装有电子称重器和固定板，所述固定板的侧面上端安装有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接有推板，所述电子称重器的上表面设有缓冲板，所述缓冲板的上表面设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部侧面均设有轨道，所述轨道的内部卡接滑块，所述滑块的侧面通过连接杆固定连接有称重板，所述缓冲槽的内侧底部固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接称重板。

优选的，所述第一斜坡和第二斜坡与水平面的夹角均为15至30度。

优选的，所述底座的正面设有控制器，所述控制器的内部设有存储器，所述电子称重器的输出端通过电路连接控制器的输入端，控制器的输出端通过电路连接存储器的输入端，所述控制器的输出端通过电路连接电动推杆的输入端。

优选的，所述电子称重器的型号为XK3109-A12。

优选的，所述电动推杆的型号为TN20-10。

优选的，所述控制器的型号为KP552。

优选的，所述存储器的型号为F308。

优选的，所述第一电机和第二电机的型号均为YVP变频电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该物流输送装置，通过控制器控制物流的输送和称重，自动化程度高，能够有效的提高工作效率，降低人工成本，同时又能够降低工人的劳动强度；通过称重板压缩弹簧能够卸掉货物下落的冲击力，防止装置长时间使用导致电子称重器的寿命降低的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的整体结构左视图；

图3为本实用新型的整体结构俯视图；

图4为本实用新型称重板的剖视图；

图5为本实用新型控制器的控制原理图。

图中：1底座、2第一主动辊、3第一从动辊、4第一斜坡、5第二斜坡、6挡板、7轴杆、8圆筒、9安装板、10电子称重器、11固定板、12电动推杆、13推板、14缓冲板、15缓冲槽、16轨道、17滑块、18称重板、19弹簧、20控制器、21第二主动辊、22第二从动辊、23第一电机、24第二电机、25第一开关、26第二开关、27第一传动盘、28第一主动盘、29第二主动盘、30第二传动盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。