[实用新型]一种用于防止电芯中的极片错位的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电芯自动输送设备，尤其是指一种有效防止电芯在输送过程中因碰撞而导致的电芯中的极片错位的装置。

背景技术

目前，锂电池叠片机堆叠出来的电芯通过自动输送设备运送过程中，会出现因碰撞而导致电芯中的极片错位的情况出现，从而会降低电芯的合格率，以及降低电芯的产量和电池使用的安全性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种用于防止电芯中的极片错位的装置，以解决电芯在自动输送设备上输送时因碰撞而导致的电芯中的极片错位的问题，从而提高了电芯的产量和自动输送设备的高速运转，减少时间、材料的浪费。

本实用新型的技术问题是通过以下技术方案实现的：提供一种用于防止电芯中的极片错位的装置，所述装置包括：用于承载电芯的托盘组件、安装在所述托盘组件上且用于压紧所述电芯的压紧机构、安装在自动输送设备上且与所述压紧机构配合的打开机构；所述托盘组件包括：用于承载所述电芯的托盘以及三个安装在所述托盘上且可移动的限位块；所述压紧机构包括：固定在所述电芯托盘组件上的固定块、压紧电芯的压块、连接所述固定块和压块的连接块、与所述打开机构配合且拉起所述压块的拉杆、使所述压块恢复压紧状态的扭簧；所述打开机构包括：固定在横梁上的进退气缸，由所述进退气缸运动带动的弯钩，所述弯钩拉起所述压紧机构的拉杆以实现打开、放下所述压紧机构。

优选地，根据所述电芯的尺寸调整所述限位块。

优选地，所述压块贴有泡棉以保护所述电芯且同时压紧所述电芯、所述拉杆拉起压块时，所述扭簧在弹力作用下使所述压块处于压紧状态。

优选地，所述进退气缸与叠片机及所述自动输送设备上的横梁固定。

优选地，所述压紧机构还包括连接所述压块和连接块的旋转轴。

本实用新型用在叠片机叠好极片后的电芯由机械手抓取电芯，同时该打开机构打开该压紧机构，放入电芯后再放开该压紧机构以压紧电芯，后流转至自动输送设备上。本实用新型用在叠片机至自动输送设备因碰撞而导致的电芯中的极片错位的装置避免材料、时间、人工的浪费，提高电芯的合格率和产量。

附图说明

图1是本实用新型一种用于防止电芯中的极片错位的装置的立体分解图。

图2是本实用新型一种用于防止电芯中的极片错位的装置的另一立体分解图。

图3是本实用新型防止电芯中的极片错位的打开状态时的立体图。

图4是本实用新型防止电芯中的极片错位的压紧状态时的立体图。

图5是本实用新型防止电芯中的极片错位的压紧机构的放大立体图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种用于不同规格大小的电芯自动输送设备，尤其是指一种有效防止电芯在输送过程中因碰撞而导致的电芯中的极片错位的装置。

本实用新型涉及一种用于防止电芯中的极片错位的装置，用于叠片机至自动输送设备压紧电芯防止电芯中的极片错位，该装置包括：托盘组件、压紧组件、打开机构；该托盘组件实现输送7-15mm之间的不同厚度、不同规格大小的电芯，无需换型，均可兼容；该压紧机构安装在该托盘组件上，实现压紧电芯后输送高速、稳定；该打开机构安装在叠片机及自动输送设备上，实现将该压紧机构解除压紧状态后放入电芯及将该压紧机构打开取出电芯，从而进入下一道生产工序。本实用新型解决了电芯在托盘组件上在自动输送设备上流动时因碰撞而导致的电芯中的极片错位问题，从而提高了电芯的生产效率及合格率，减少材料、人工、时间的浪费。

如图1至图4所示，该用于自动输送设备上的防止电芯中的极片错位的装置包括：安装在自动输送设备上的打开机构100及安装在托盘组件300上实现压紧电芯的压紧机构200。其中，该打开机构100装设在一横梁001，该横梁001两端的设置有起支撑作用的横梁支架003，该打开机构100包括：固定在该横梁001上的进退气缸002，该进退气缸002带动固定块005和弯钩004运动，以拉起、放下该压紧机构200。该压紧机构200包括：安装在该托盘组件300上的安装块011，连接该安装块011和压块013的连接块008，连接该连接块008和压块013的旋转轴012，拉起该压紧机构200的拉杆007以及与该拉杆007相连接的拉手009。该托盘组件300包括：安装在托盘014的一端的两个限位块016和另一端的一个限位块015，该三个限位块可以移动以适用于限制不同规格大小的电芯。