[实用新型]一种LED装饰灯箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灯箱，特别是针对一种LED装饰灯箱。

背景技术

现有的灯箱大多采用荧光灯管为发光源，荧光灯管发光效率低，使用寿命短，发光不均匀；随着电子技术的发展，LED也越来越广泛的应用到照明领域，于是以LED为光源的灯箱也渐渐发展起来，而且由于LED灯箱具有安全性能高、功耗低、节能环保等优点，很受广大使用者的欢迎。但是现有的LED灯箱框架通常采用板件或杆件焊接或胶水粘接而成，其焊接或粘接点往往会比较粗糙，严重的甚至会出现凸起，因此严重影响到了灯箱的外观质量；而且框架的焊接或粘接工艺比较复杂，在很大程度上也影响到了产品的生产效率，提高了生产成本。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种外观质量好、容易安装、生产成本低的LED装饰灯箱。

本实用新型为达成上述技术目的所采用的技术方案是：

一种LED装饰灯箱，包括有面板、框架 、LED发光组以及底板，所述框架至少由两个分体边框围合而成，相邻的两个所述分体边框通过扣接、铰接或螺纹连接的方式相互连接，所述分体边框内侧临近上、下边的位置均设置有向内侧凸起的支撑台，所述面板和底板分别安装在所述框架内侧的上、下边与所述支撑台围成的盘形区域内。

作为上述技术方案的改进，相邻的两个所述分体边框的连接位置分别设置有扣接槽和扣接台，并通过所述扣接槽和所述扣接台相互扣接。

进一步，相邻的两个所述分体边框的连接位置均设置有支耳，并通过销轴和所述支耳相互铰接。

进一步，相邻的两个所述分体边框的连接位置均设置有支耳，所述支耳内设置有内螺纹，相邻的两个所述分体边框通过螺钉和所述支耳螺纹连接。

进一步，所述框架围成的形状可以为圆形、多边形或星形。

进一步，所述支撑台上设置有连接耳，所述面板与底板通过螺钉固定在所述连接耳上。

进一步，所述面板上设有镂空的文字或图案。

进一步，所述面板的内侧面上贴有一层带有镭射图案的透光片。

进一步，所述LED发光组固定安装在所述底板内侧面上，所述LED发光组采用由多颗LED通过导线连接而成的灯串，或采用由贴片LED做成的铜线灯。

进一步，所述底板上嵌装有电池盒，所述底板上方还开设有上小下大的壁挂孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中所述框架由至少两个分体边框相互扣接、铰接或螺纹连接围合成型，结构简单、组装方便，极大地提高了生产效率，降低了生产成本；而且由于本产品中所述框架无需焊接或粘接，因此相邻的两个所述分体边框的连接位置不会因焊接或粘接工艺而出现表面过于粗糙或形成凸起的问题，所以本实用新型与现有的灯箱相比也将具有更高的外观质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型中第一种实施方式的分解结构示意图；

图2是本实用新型中第一种实施方式的所述框架的结构示意图；

图3是本实用新型中第一种实施方式的所述分体边框的扣接结构示意图；

图4是本实用新型中第一种实施方式的背部结构示意图；图5是本实用新型中第二种实施方式的所述框架的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图5，本实用新型的一种LED装饰灯箱，包括有面板1、框架 、LED发光组3以及底板4，所述框架至少由两个分体边框2围合而成，相邻的两个所述分体边框2通过扣接、铰接或螺纹连接的方式相互连接，所述分体边框2内侧临近上、下边的位置均设置有向内侧凸起的支撑台21，所述面板1和底板4分别安装在所述框架内侧的上、下边与所述支撑台21围成的盘形区域内。本实用新型中所述框架由至少两个分体边框2相互扣接、铰接或螺纹围合成型，结构简单、组装方便，极大地提高了生产效率，降低了生产成本；而且由于本产品中所述框架无需焊接或粘接，因此相邻的两个所述分体边框2的连接位置不会因焊接或粘接工艺而出现表面过于粗糙或形成凸起的问题，所以本实用新型与现有的灯箱相比也将具有更高的外观质量。

参照图1至图3，本实用新型的第一种实施例，相邻的两个所述分体边框2的连接位置分别设置有扣接槽23和扣接台24，并通过所述扣接槽23和所述扣接台24相互扣接；所述框架围成的形状为圆形（当然根据客户的喜好还可以制作成多边形等其他形状）；上述扣接方式结构简单、组装方便、而且具有很高的定位精度。