[实用新型]一种化学品用耐腐蚀内衬桶槽的人孔结构

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种化学品用耐腐蚀内衬桶槽的人孔结构。

背景技术

随着电子级化学药液的需求增长，使化学品药液制造商在生产及储存容器的需求日益增长，化工厂为提炼纯度更高的化学品，或采用更为严苛的高温度及高渗透性制程，必须使用高等级的内衬桶槽，现有技术的化学容器人孔内衬工艺为板材施以人工贴合，在贴合收尾时，塑胶内衬在人孔法兰面交接位置处，会有交接缝产生，该交接缝施工难度极大，工艺技术力不足的生产人员，往往会造成内衬工艺失败，同时人孔处的衬套也存在连接稳定性差的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种化学品用耐腐蚀内衬桶槽的人孔结构，本化学品用耐腐蚀内衬桶槽的人孔结构具有较高的连接强度，使用寿命更长。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种化学品用耐腐蚀内衬桶槽的人孔结构，桶槽包括桶体和固连在桶体内壁上的内衬，所述桶体的端口边沿具有法兰部，其特征在于，所述人孔结构包括衬套，所述衬套的外周壁上周向开设有环形的安装槽，所述桶体的端口内边沿周向具有环形的安装凸沿，所述衬套位于桶体的端口内，并通过安装槽扣接在安装凸沿上，所述衬套的内端面上周向开设有若干连接孔，所述安装凸沿上周向开设有 若干螺孔，所述连接孔内穿设有连接螺栓，该连接螺栓螺接在安装凸沿的螺孔内，所述衬套的内端端面与内衬端面相熔接固连，所述衬套的外端边沿通过定位凸沿与法兰部相扣接固连。

衬套通过安装槽扣在桶体的安装凸沿上，衬套与安装凸沿及法兰部端面相粘接，由于衬套的内端通过螺栓与安装凸沿相固连，能够提高衬套的防扭转性能，同时螺栓对衬套的内端起到定位，放置衬套内端剥离或者翘起，同时衬套的内端与内衬相熔接，提高密封性，而螺栓则能够使衬套与内衬之间的连接更加可靠，衬套的外端边沿通过定位凸沿与法兰部相固连，提高衬套外端的连接强度，从而使得衬套整体连接强度更高，使用寿命更长。

在上述的化学品用耐腐蚀内衬桶槽的人孔结构中，所述连接孔的孔口边沿具有台阶，所述螺栓穿过在连接孔内，且螺栓的头部抵靠在台阶面上，所述连接孔的孔口通过塑胶填充密封。螺栓的头部抵压在台阶上，从而对衬套内端进行定位，而连接孔孔口通过塑胶进行填充密封，提高密封性，并防止螺栓被腐蚀。

在上述的化学品用耐腐蚀内衬桶槽的人孔结构中，所述定位凸沿位于安装槽的槽壁上，且定位凸沿的外周面与衬套的外周面齐平，所述法兰部的端面上周向开设有定位槽，所述定位凸沿扣接在定位槽内。增加衬套外端边沿与法兰部之间的连接强度，防止衬套外端边沿剥离或者翘起。

在上述的化学品用耐腐蚀内衬桶槽的人孔结构中，所述定位槽的宽度由槽口到槽底逐渐变大，所述定位凸沿的内周面为斜面，且定位凸沿倾斜的内周面贴合抵压在定位槽的槽壁上。安装时通过衬套的弹性压入，能够增加定位凸沿与法兰部之间的连接强度。

在上述的化学品用耐腐蚀内衬桶槽的人孔结构中，所述衬套外周面与法兰部端面的接缝处通过塑胶密封连接。塑胶能够渗入定位槽内，增加连接强度。

在上述的化学品用耐腐蚀内衬桶槽的人孔结构中，所述衬套 和内衬均采用聚四氟乙烯材料制成。聚四氟乙烯为现有材料，具有较高的耐腐蚀性能，从而使得本通槽能够适用于腐蚀性的化学药液。

与现有技术相比，本化学品用耐腐蚀内衬桶槽的人孔结构具有以下优点：

1、由于衬套的内端通过螺栓与安装凸沿相固连，能够提高衬套的防扭转性能，同时螺栓对衬套的内端起到定位，放置衬套内端剥离或者翘起，同时衬套的内端与内衬相熔接，提高密封性，而螺栓则能够使衬套与内衬之间的连接更加可靠。

2、由于衬套的外端边沿通过定位凸沿与法兰部相固连，提高衬套外端的连接强度，从而使得衬套整体连接强度更高，使用寿命更长。

3、由于螺栓的头部抵压在台阶上，从而对衬套内端进行定位，而连接孔孔口通过塑胶进行填充密封，提高密封性，并防止螺栓被腐蚀。

附图说明

图1是本化学品用耐腐蚀内衬桶槽的人孔结构的局部立体结构示意图。

图2是本化学品用耐腐蚀内衬桶槽的人孔结构的结构剖视图。

图3是图2中A处的结构放大图。

图中，1、桶体；11、法兰部；111、定位槽；12、安装凸沿；121、螺孔；2、内衬；3、衬套；31、安装槽；32、连接孔；33、台阶；34、定位凸沿；4、连接螺栓。

具体实施方式