[实用新型]一种全自动萃取装置

说明书

一种全自动萃取装置，包括萃取室，萃取室正上方固定架设有搅拌电机，所述搅拌电机下方安装有搅拌桨，萃取室顶部一侧设有进样口，进样口与进样漏斗相连接，萃取室顶部连接有蠕动泵A，蠕动泵A与萃取剂瓶相连；所述萃取室底部两侧安装有电磁阀，其中一侧的电磁阀与注射器相连，另一侧的电磁阀与蠕动泵B相连，所述蠕动泵B与脱水室相连接。本实用新型通过蠕动泵的联动作用，将萃取溶剂自动注入水样中，通过智能控制高通量注射器反复抽吸和搅拌器搅拌两种方式交替混合样品和萃取溶剂，实现全自动萃取过程，高效地将水中油类物质萃取到试剂中；有效地降低了实验人员劳动强度，降低了外界因素的干扰，使萃取更充分、更安全。

技术领域

本实用新型涉及化学装置领域，尤其涉及一种全自动萃取装置。

背景技术

萃取是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。即利用化合物在两种互不相溶（或微溶、乳化）的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。

在传统的化学萃取装置中，经常采用的萃取装置是分液漏斗，将待萃取的样品装入容器中，通过人工摇晃，实现液体分层。对于通过全自动红外分光测油仪测定地表水、地下水、工业废水和生活污水中的油质样品时，为实现全自动化，人工摇晃样品，并对样品进行静置待分层，劳动强度大，工作效率低，对样品制备也存在很大的人工误差。

发明内容

本实用新型为克服上述现有技术存在的缺点，提供一种能有效降低人员操作误差、减轻实验人员操作强度，同时提高测定效率，实现测油仪系统的自动化的全自动萃取装置。

本实用新型所采取的技术方案为：

一种全自动萃取装置，包括萃取室、进样漏斗、导管、蠕动泵A、蠕动泵B、萃取剂瓶、注射器和脱水室，所述萃取室正上方固定架设有搅拌电机，所述搅拌电机下方安装有搅拌桨，萃取室顶部一侧设有进样口，所述进样口与进样漏斗相连接，萃取室顶部另一侧通过导管与蠕动泵A相连接，所述蠕动泵A另一侧连接有萃取剂瓶；所述萃取室底部两侧安装有电磁阀，其中一侧的电磁阀与注射器相连，另一侧的电磁阀与蠕动泵B相连，所述蠕动泵B与脱水室相连接。

所述的搅拌电机可以自动升降。

所述的萃取室为圆柱形透明可视窗结构。

所述的注射器为高通量注射器。

本实用新型的有益效果：通过蠕动泵的联动作用，将萃取溶剂自动注入水样中，通过智能控制高通量注射器反复抽吸和搅拌器搅拌两种方式交替混合样品和萃取溶剂，实现全自动萃取过程，高效地将水中油类物质萃取到试剂中；有效地降低了实验人员劳动强度，降低了外界因素的干扰，使萃取更充分、更安全。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

其中：1-搅拌电机；2-蠕动泵A；3-导管；4-萃取剂瓶；5-进样漏斗；6-进样口；7-萃取室；8-搅拌桨；9-电磁阀；10-注射器；11-脱水室；12-蠕动泵B。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式进行详细地阐述。

一种全自动萃取装置，包括萃取室7、进样漏斗5、导管3、蠕动泵A2、蠕动泵B12、萃取剂瓶4、注射器10和脱水室11，所述萃取室7正上方固定架设有搅拌电机1，所述搅拌电机1下方安装有搅拌桨8，萃取室7顶部一侧设有进样口6，所述进样口6与进样漏斗5相连接，萃取室7顶部另一侧通过导管3与蠕动泵A2相连接，所述蠕动泵A2另一侧连接有萃取剂瓶4；所述萃取室7底部两侧安装有电磁阀9，其中一侧的电磁阀9与注射器10相连，另一侧的电磁阀9与蠕动泵B12相连，所述蠕动泵B12与脱水室11相连接。

所述的搅拌电机1可以自动升降。