[实用新型]一种蓄电池极群铸焊模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池自动化生产设备，尤其涉及蓄电池极群铸焊模具。

背景技术

目前，铅酸蓄电电池行业内采用的铸焊模具结构为模具中间中空，通水冷却的方式，而且加热时整个模具浸入高温铅液，其缺点是模具寿命短、铅炉内铅渣量大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种蓄电池极群铸焊模具，解决现有技术中将模具浸入高温铅液加热，导致的模具寿命短、铅炉内铅渣量大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种蓄电池极群铸焊模具，包括模具本体，所述模具本体上设有用于形成汇流排的汇流排型腔，所述模具本体置于输铅块上，所述输铅块开设有与汇流排型腔连通以向汇流排型腔输送铅液的铅液输送通道，所述输铅块连接有加热输铅块的加热管以及检测输铅块温度并控制加热管通断的热电偶。

作为优选，所述模具本体与输铅块之间由石墨垫密封。

作为优选，所述模具本体开设有用于通入冷却水以对模具本体进行冷却的冷却通道。

作为优选，所述铅液输送通道包括沿汇流排分布方向延伸的水平通道以及与水平通道相接通并向上延伸与汇流排型腔连通的竖向通道，所述水平通道设有输入铅液的进铅口。

作为优选，所述水平通道的两端由堵头封堵。

作为优选，所述模具本体在汇流排型腔的侧面设有蓄铅池，所述蓄铅池与汇流排型腔之间设有连通通道。

作为优选，所述连通通道的底面为靠汇流排型腔端高，靠蓄铅池端低的斜面。

作为优选，所述输铅块的下方设有模具固定板，所述模具固定板与输铅块之间设有实现输铅块与模具固定板之间定位的定位销。

作为优选，所述模具本体、输铅块、模具固定板中穿过有用于将汇流排顶起脱模的顶针，所述顶针的底端固定在顶针固定块上，所述顶针固定块安装于带动顶针固定块升降的升降块上。

本实用新型采用的技术方案，输铅块通过热传递对模具进行加热，加热管对输铅块进行加热，输铅块连接有热电偶检测输铅块的温度，当温度达到设定值时热电偶控制加热管停止加热并保温，因此，温度控制更加可靠，模具寿命长。而且加热方式相比较现有的加热方式，不用再将整块模具浸入铅炉，更加合理，寿命更长，节省热损失，降低铅渣生成率。而且脱模更可靠，可有效避免极耳拉断现象，更换模具更方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为图1中A-A剖面结构示意图；

图3为图1中C-C剖面结构示意图；

图4为图3中A处结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种蓄电池极群铸焊模具，包括模具本体10，所述模具本体10上设有用于形成汇流排的汇流排型腔101，所述模具本体10置于输铅块11上，所述输铅块11连接有加热输铅块的加热管114以及检测输铅块温度并控制加热管通断的热电偶115。工作前先由加热管114对输铅块11进行加热，由热电偶115检测输铅块的温度，当温度达到设定值时停止加热并保温，输铅块11通过热传递对模具本体10进行加热，温度控制更加可靠，模具寿命长，相比较现有将整块模具浸入铅炉的加热方式，更加合理，可以节省热损失，降低铅渣生成率。

其中，输铅块11开设有与汇流排型腔101连通以向汇流排型腔输送铅液的铅液输送通道，具体的，所述铅液输送通道包括沿汇流排分布方向延伸的水平通道111以及与水平通道相接通并向上延伸与汇流排型腔连通的竖向通道113，所述水平通道111设有输入铅液的进铅口112，所述水平通道的两端由堵头116封堵。

另外，在汇流排型腔的侧面设有蓄铅池103，模具本体10上开设有与竖向通道113及蓄铅池103底部连通的进铅孔，蓄铅池103与汇流排型腔101之间设有连通通道102。所述连通通道的底面为靠汇流排型腔端高，靠蓄铅池端低的斜面。工作时由进铅口112进铅并通过竖向通道113及模具本体上对应的进铅孔进入蓄铅池103，对模具本体进行供铅,随着蓄铅池103内铅液面的升高，铅液经过连通通道斜面流入汇流排型腔101，当液面高过斜面最高处后即可停止供铅并回流，此时汇流排内多余的铅液从斜面流回蓄铅池103内，而汇流排型腔内的铅液用于极板铸焊。

进一步的，模具本体10与输铅块11之间由石墨垫105密封，避免铅液在模具本体10与输铅块11之间泄露。