[实用新型]一种纸箱定制机用的裁切压痕一体装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸箱机领域，尤其是一种纸箱定制机用的裁切压痕一体装置。

背景技术

纸箱是一种人们日常生活中常用的物品，它可以用做包装，也可以用来盛放生活中一些零碎的东西，纸箱给人们的生活带来了方便，与此同时人们对于纸箱的要求也越来越高，纸箱需要将纸板经过裁切和压痕等步骤完成纸箱的生产，目前的制作过程是根据所制作卡片的大小制作模切刀模，将模切模板精确安装到模切机上，然后再进行对印刷后的纸张进行模切处理，如果裁切的同时涉及到压痕，一种方法为制作模切压痕合并的模板在模切机上一次完成 ，另一种方法是先在切纸机上完成裁切工序，再转至压痕机上完成压痕工序，该方式效率较低、误差较大。

随着定制化产品的需求越来越多，原来很多的产品线无法满足现有的需求。为了能更好的为用户提供个性化的定制方案，就需要改进传统的产品生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、合理的一种纸箱定制机用的裁切压痕一体装置，能解决纸箱不能同时在线进行裁切和压痕等问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种纸箱定制机用的裁切压痕一体装置，包括连接架，所述连接架的底部水平连接有水平支板，水平支板一端垂直连接有垂直支板，水平支板和垂直支板的内侧共同构成安装区间，安装区间内设置有压痕气缸、裁切气缸、两压痕轮圈以及裁切刀片，压痕气缸的一端与水平支板的另一端连接，垂直支板的另一端活动连接有辅助压臂，辅助压臂的另一端与压痕气缸的另一端连接，通过压痕气缸驱动，使辅助压臂相对垂直支板实现上下摆动；

所述辅助压臂上固定有连接板，连接板的另一端向上延伸并安装有连接块，连接块和辅助压臂之间安装有两压痕轮圈，且两压痕轮圈之间间距设置构成压痕槽，裁切气缸的一端与连接块转动连接，辅助压臂上转动连接有摇摆块，裁切气缸的另一端与摇摆块的一端转动连接，裁切刀片安装在摇摆块的另一端，且裁切刀片部分延伸入压痕槽内，该结构的裁切压痕一体装置便于将纸箱的裁切和压痕工序一体化，简化纸箱定制机的结构，使装置能在裁切和压痕工序上快速切换，解决了传统工艺上制作模切模板的低效率、高成本问题，从而大大地提高了用户的生产效率，且实现了不停机续纸的功能，提高了机器的适用性和生产的连续性。

辅助压臂上安装有两个轮圈连接轮，连接块上安装有一个轮圈连接轮，每个轮圈连接轮上相邻设置有两轮圈连接槽，两压痕轮圈分别与三个轮圈连接轮上对应的轮圈连接槽连接配合，三个轮圈连接轮通道两压痕轮圈连接驱动，当压痕气缸驱动延伸时能带动裁切刀片向下摆动，能简化裁切压痕一体装置的结构，使装置运行更加稳定。

装置工作时，当纸板通过纸箱定制机的输送平台送递到裁切压痕一体装置并进行压痕工序时，压痕气缸工作，使压痕活塞杆延伸，驱动连接端部使辅助压臂相对垂直支板向下摆动，安装在连接端部的轮圈连接轮通过连接端部驱动下压两压痕轮圈，当辅助压臂相对垂直支板向下摆动时，安装在辅助压臂上的连接板也同时向下摆动，并使三个轮圈连接轮始终与两压痕轮圈的内圈连接配合，当两压痕轮圈通过压痕气缸向下摆动的同时，裁切气缸工作，使裁切活塞杆延伸，驱动摇摆块连接第四连接轴的一端向下摆动并使摇摆块沿第五连接轴逆时针转动，当摇摆块沿第五连接轴逆时针转动时，安装在摇摆块另一端的裁切刀片向上摆动，使裁切刀片带离压痕槽，此时下压的两压痕轮圈的外圈压抵在纸板的表面上，使纸板生成便于弯折成纸箱的压痕。

当装置进行裁切工序时，压痕活塞杆收缩，拉动辅助压臂向上摆动，与辅助压臂固定连接的连接板驱动安装在连接块的轮圈连接轮上抬两压痕轮圈，使两压痕轮圈离开纸板的表面，此时裁切气缸工作，使裁切活塞杆收缩，驱动摇摆块连接第四连接轴的一端向上摆动并使摇摆块沿第五连接轴顺时针转动，当摇摆块沿第五连接轴顺时针转动时，安装在摇摆块另一端的裁切刀片向下摆动，使裁切刀片延伸出压痕槽外，使裁切刀片切入纸板进行裁切工作，裁切工序完成后，裁切气缸工作，使裁切活塞杆延伸，驱动摇摆块连接第四连接轴的一端向下摆动并使摇摆块沿第五连接轴逆时针转动，安装在摇摆块另一端的裁切刀片向上摆动，使裁切刀片带离压痕槽。

辅助压臂的另一端设有向上弧形弯接的连接端部，压痕气缸的另一端与连接端部的第一连接轴转动连接，连接端部外端面设有与辅助压臂底面连接的弧形过渡面，连接端部能减少压痕气缸的运动距离，使装置能够再压痕和裁切功能之间快速切换，能提高纸箱的生产效率。