[实用新型]流化喷雾干燥制粒机

说明书

技术领域

本实用新型属于使原料颗粒化的一般装置技术领域，具体的为一种流化喷雾干燥制粒机。

背景技术

喷雾干燥制粒机是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术有机结合为一体的新型一步制粒设备，它利用引风机负压抽吸使雾滴干燥，聚集成粒，并能根据要求调整粒度。公开号为CN 1788834的中国专利公开了一种流化喷雾干燥制粒机，包括制粒机罐体，该制粒机罐体具有沸腾流化制粒室和位于该沸腾流化制粒室上方的喷雾干燥室，在喷雾干燥室与沸腾流化制粒室的交接处设置了多个喷枪，所述喷枪被设置成使其安装位置和角度可调节以避免该多个喷枪的雾化角发生重叠以及经该喷枪雾化的料液接触制粒机罐体的内壁。

该流化喷雾干燥制粒机虽然在一定程度上能够达到增大料液雾化范围、缩短工作周期、降低生产成本的技术效果，但是，其仅仅依靠喷枪的位置角度调节并不能防止雾化的料液接触制粒机罐体内壁，长期使用后，料液会大量粘附在制粒机罐体内壁上，不仅导致物料损失，而且会污染制粒机。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种流化喷雾干燥制粒机，能够有效防止雾化料液与制粒机内壁接触，进而防止料液粘附在制粒机内壁上。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种流化喷雾干燥制粒机，包括干燥室，所述干燥室的下方设有进风室，所述干燥室的上方设有收料室，所述干燥室内设有雾化喷枪，所述干燥室内设有高速气流挡壁机构；

所述高速气流挡壁机构包括设置在所述干燥室底部的下导流环、设置在所述干燥室顶部的上导流环和设置在干燥室外的回流罩，所述下导流环与所述干燥室内壁之间设有高速气流进气通道，所述进风室外设有与所述高速气流进气通道相连通的高速气流腔，所述高速气流腔上连接设有高速进气机构；所述上导流环与所述干燥室内壁之间设有高速气流回流通道，所述回流罩与所述干燥室内壁之间设有高速气流循环通道，所述高速气流循环通道分别与所述高速气流进气通道和高速气流回流通道相连通；

所述高速进气机构包括设置在所述高速气流腔外的蜗壳，所述蜗壳与所述高速气流腔之间设有导叶机构，所述蜗壳上连接设有高速气流进气管。

进一步，所述高速气流回流通道的径向宽度大于所述高速气流进气通道的径向宽度。

进一步，所述雾化喷枪设置为至少一个。

进一步，所有的所述雾化喷枪均设置在所述下导流环和上导流环之间。

进一步，所述进风室连接设有热风进气管，且所述进风室内沿着气流流向依次设有气流均布板和文丘里管层。

进一步，所述收料室内设有捕集袋和抖袋气缸。

进一步，所述收料室上还连接设有负压吸风管路，所述负压吸风管路上设有负压吸引机。

进一步，所述导叶机构包括活动环和旋转配合安装在所述蜗壳与高速气流腔之间的导叶，所述活动环与每一片所述导叶的转轴之间设有旋转臂相连，且所述高速气流腔外还设有用于驱动所述活动环转动进而调节导叶开度的动力装置。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的流化喷雾干燥制粒机，通过在干燥室内设置高速气流挡壁机构，高速气流通过高速气流进气管进入到速气流腔内，而后通过高速气流进气通道进入到干燥室没，并在下导流环的导流作用下贴近干燥室内壁向上运动，而后进入到高速气流回流通道内，通过高速气流循环通道循环进入，如此，即可实现在干燥室内壁贴近区域形成气流挡壁的作用，即便雾化喷枪喷射的雾化液料靠近干燥室内壁，也会被高速的气流挡壁阻挡，无法粘附在干燥室内壁上；通过在高速气流腔外设置蜗壳和在蜗壳与高速气流腔之间设置导叶机构，可使高速气流均匀地从高速气流进气通道进入到干燥室内，即在干燥室圆周方向上，形成气流挡壁的高速气流均匀一致。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型流化喷雾干燥制粒机实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，为本实用新型流化喷雾干燥制粒机实施例的结构示意图。本实施例的流化喷雾干燥制粒机，包括干燥室1，干燥室1的下方设有进风室2，干燥室1的上方设有收料室3，干燥室1内设有雾化喷枪4，干燥室1内设有高速气流挡壁机构。