[实用新型]一种二级管上料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于自动化设备领域，具体涉及一种太阳能电池组件制造过程中的二极管上料装置。

背景技术

光伏技术的发展推动着与太阳能电池片相关产业的不断壮大，对太阳能设备的需求也日趋增加。但随着电池效率的不断提升，电池组件的输出功率越来越高，组件热斑的问题也越来越严重，因热斑不仅对组件的实际输出功率产生极大的影响，对组件也存在一定的安全隐患，故对组件热斑的抑制就格外重要。

为降低组件热斑影响，在每片电池片的正负极焊带间增焊二极管，在组件发生热斑时可有效降低其对组件功率的影响。而如何实现二极管的自动上料以备焊接是需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、自动化性能好、能快速将料带中的二极管取出并输送至焊接位置的二极管上料装置。

一种二级管上料装置，包括料带，所述料带包括膜、二极管、底壳，所述底壳上设置有用于放置所述二极管的凹陷槽，所述膜将二极管密封在底壳里，所述料带由设置在第一支撑板旁的料盘放卷，所述第一支撑板上设置有用于驱动所述料带向前传送的驱动机构，所述驱动机构包括第一转轴、第二转轴和第三转轴，料带从所述第一转轴和所述第二转轴之间穿过，料带由所述第一转轴和所述第二转轴挤压向前上料，驱动机构前方设置有用于分别传送所述膜和所述底壳的过辊，底壳和被揭下的膜经过过辊后均在所述第二转轴和所述第三转轴之间穿过，并由所述第二转轴和所述第三转轴挤压下料；所述被揭膜后料带经过吸片台，所述吸片台上方设置有用于吸取所述二极管的吸片组件，所述吸片组件被固定至移动机构，所述移动机构能够带动吸片组件在吸片台和放片位置之间移动，所述放片位置是指二极管需要被传送至的位置。

作为优选，所述驱动机构还包括电机、第一齿轮、第二齿轮，其中，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴沿竖直方向依次排列，且相邻的转轴前侧一段轴的轴外缘互相贴近，所述电机连接第二转轴，所述第二转轴上同轴固设第一齿轮，所述第一齿轮与固设于第三转轴上的第二齿轮啮合。

进一步地，在第二转轴上与第一转轴、第三转轴轴外缘相互贴近的轴段设置凹槽，所述凹槽用于导向底壳传送

作为优选，在吸片台沿着被揭膜后料带传送方向的两侧设置有第一导向块，所述第一导向块用于导向被揭膜的底壳向前传送。

进一步地，在吸片台沿着被揭膜后料带传送方向的上侧设置有第二导向块，所述第二导向块为了防止料带在竖直方向上的抖动。

进一步地，所述第一支撑板上设置有用于计算料带走料长度的计长装置。

作为优选，所述计长装置为对射光纤，所述对射光纤正对于料带上开设的小孔。

作为优选，所述第一支撑板上设置有用于检测料带上是否存在二极管的传感器。

作为优选，所述移动机构包括第三气缸，所述吸片组件固设于第三气缸的移动端，所述第三气缸固设于用于驱动吸片组件在吸片台和放片位置之间移动的动力驱动装置的移动端。

作为动力驱动装置的一种优选方式，所述动力驱动装置包括第二支撑板，所述第二支撑板固定于机架，所述第二支撑板下侧滑动设置有第一安装板，所述第一安装板的下侧固定有第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸并行反向安装，所述第一气缸的活塞杆固定至第二支撑板，所述第二气缸的活塞杆固定至第二安装板，所述第二安装板滑动安装于第二支撑板，所述第三气缸固定于第二安装板下表面。

本实用新型与现有技术相比，优点在于：结构巧妙合理，自动化程度高，能快速将料带中的二级管取出，并输送至焊接工位。

附图说明

图1是本实用新型中料带结构示意图。

图2是本实用新型主视示意图。

图3是本实用新型本实用新型的左视示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

本实施例中定义：以图2右边为前，以图2左边为后，垂直纸面向外为外，反之为内

二极管的料带的形式大致如图1中所示，其主要包括膜400、二极管401、底壳402。底壳402上设置有放置二极管401的凹陷部位，并且在每个二极管的侧边还设置有小孔403，膜400覆在底壳402的上面，膜400将二极管401封闭。