[实用新型]一种油水分离装置

说明书

技术领域

本实用新型属于油污水处理技术领域，具体涉及一种油水分离装置。

背景技术

含油废水污染是炼油厂、汽车修理厂、机械厂、发电厂、汽车清洗厂、钢铁厂、油库等众多工矿企业普遍存在的问题。超标排放不仅严重污染环境，而且还造成能源流失浪费，导致企业额外支付排污费，影响经济效益，困扰企业发展。目前国内外虽已开发多种油污水处理工艺与设备，但多数设备存在造价高、能耗高、除油效率低，严重制约了环保工作的开展，难以达到环保要求。

实用新型内容

为了克服背景技术所述的不足, 本实用新型提供一种油水分离装置，该装置提供一种能在帮助油污水中的油分子聚集成大颗粒，并保证油污水中油水分离均匀，提高油污水处理效果的油水分离器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种油水分离装置，包括隔渣装置，隔渣装置的进水口连接油水进水管，隔渣装置的出水口连接固液分离装置进水口，固液分离装置的出渣口连接集渣桶，固液分离装置的出水口连接油水分离装置，油水分离装置顶端设置有曝气装置，油水分离装置上部分通过虹吸装置连通集油桶，处理后的水经过设置在固液分离装置上的排水口排出；隔渣装置将油水中大颗粒直径的杂质隔离出来，避免堵塞后续装置；固液分离装置将油水中的固体和液体隔离出来。

所述的油水分离装置内部由隔板分隔成底端连通的第一隔离区、第二隔离区、第三隔离区、第四隔离区、第五隔离区、第六隔离区和排水区，其中，第二隔离区、第三隔离区、第四隔离区、第五隔离区和第六隔离区上端连通，曝气装置设置于第四隔离区顶端中部，曝气装置连通臭氧发生器。油水通过油水分离装置的进水口流动到第一隔离区，由第一隔离区流动到油水分离装置底端进入到第二隔离区、第三隔离区、第四隔离区、第五隔离区和第六隔离区，在运动的过程中，油水中的油和漂浮物自然向上漂浮进入到油水分离装置上部分，油水中的水向前流动从排水区上的排水口排出，实现油水分离；设置多个隔离区，能较好的实现油水分离效果，同时臭氧经过曝气装置对水中的细菌进行杀菌消毒，降低水中的COD、BOD、SS的含量，曝气装置释放出大量的微气泡，微气泡在上升的过程中遇到油污水中的细小油滴、悬浮物和漂浮物，微气泡附着在其上使之很快上浮，这样油污水中需要处理掉的悬浮物及油污全部漂浮于水面，达到油水分离的目的；油污通过虹吸装置排放进入到集油桶中储存，便于回收利用。

优选的，所述的固液分离装置为真空转鼓过滤机，通过真空转鼓过滤机实现固液分离。

优选的，所述的虹吸装置包括相互连通的吸料管、出料管和真空管，吸料管、出料管和真空管的连接处设置有缓冲筒，出料管上设置有密封结构，真空管上设置有真空泵、截止阀和放气阀。通过在真空管上设置真空泵，用于将吸料管、出料管抽成真空，将物料从吸料管的进料口处吸进到出料管后，关闭真空泵和阀门，利用连通器原理即可实现物料从出料口自动流出上料；通过设置缓冲筒，能够使液体物料流动平缓；通过设置截止阀和放气阀，方便实时调整真空管中的真空度。

本实用新型的优点是：本实用新型提供的油水分离器，其油水分离装置内部设置有多个隔离区，能较好的帮助油污水中的油分子聚集成大颗粒，并保证油污水中油水分离均匀，提高油污水的处理效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型油水分离装置内部工作原理简图；

图4为本实用新型虹吸装置的结构简图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图1和图2所示，一种油水分离装置，包括隔渣装置10，隔渣装置10的进水口连接油水进水管，隔渣装置10的出水口连接固液分离装置11进水口，固液分离装置11的出渣口连接集渣桶12，固液分离装置11的出水口连接油水分离装置13，油水分离装置13顶端设置有曝气装置14，油水分离装置13上部分通过虹吸装置15连通集油桶16，处理后的水经过设置在固液分离装置11上的排水口17排出。隔渣装置10将油水中大颗粒直径的杂质隔离出来，避免堵塞后续装置；固液分离装置11实现将油水中的固体和液体隔离出来。