[实用新型]全自动三合一线缆加工机

说明书

技术领域

本实用新型涉及线缆加工设备，特别涉及一种用于线缆剥线、绕线、整形三合一的全自动线缆加工机。

背景技术

线缆应用十分广泛，其主要用于电力控制、设备连接、信号控制等，在线缆使用前都会对线缆进行加工才能使用，如线缆两端剥线、绕线、对线缆整形。早期，人们通过手过作业，用剥线钳剥线、用手工或是治具进行绕线或是整形，随着科技进步发展，剥线、绕线、整形其可分别在自动机上可实现，但目前实现前述三个步骤其分别在三台设备完成，相对手工作业其效率有所提高。但实现前述三个不同工艺时不能连续作业，只能分段逐步完成，造成效率产能仍然较低。有必要提出一种可自动剥线、绕线、整形在同一台机台设备上完成并连续作业的线缆加工设备。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，以提供一种全自动三合一线缆加工机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了以下述技术方案：

一种全自动三合一线缆加工机，包括具有电子控制装置的机箱，所述机箱具有一顶面，一剥离切断机构安装固定在机箱顶面上，该剥离切断机构包括有送料机，所述送料机出料端正面连接设有线缆压紧机构，该线缆压紧机构后端依序设有剥线机和切断机，于剥线机外侧端设有线缆搬运机构，所述切断机连接在线缆搬运机构端部一侧并位于剥线机后端；一整形绕线机构紧邻设于剥离切断机构后端，相对搬运机构输送线缆端口设有绕线夹子，于绕线夹子前面紧设有用于卡住线缆的环形柱，一对整形前后气缸位于环形柱之间，一步进马达对切断后线缆两端互绞，其整形前后气缸对切断后线缆同时动作整形，整形好后的线缆经机箱出口掉落。

进一步而言，上述技术方案中，所述整形绕线机构包括有绕线机构和整形机构，所述整形机构相对绕线机构而设置。

进一步而言，上述技术方案中，所述绕线机构具有绕线底座，所述绕线夹子设于绕线底座上，该绕线底座尾端且位于左侧面设有后撤气缸，相对于左侧面的右侧面上设有绕线组滑轨，位于该绕线组滑轨外侧设有绕线组限位块，所述绕线组限位块连接在绕线底座上。

进一步而言，上述技术方案中，所述的整形机构包括有用于夹紧线缆两端的前后端夹具，所述前端夹具连设有整形前端气缸，所述后端夹具连设有整形后端气缸，该整形前后气缸同时运行动作。

进一步而言，上述技术方案中，所述的绕线机构还包括有一上下气缸，该上下气缸可使环形柱上下移动。

进一步而言，上述技术方案中，所述机箱呈方体结构，所述电子控制装置安装固定在机箱内，该机箱的前表面设有连接电子控制装置的触摸显示屏，相对前表面的后表面斜向突伸出有支架，该支架端部连接有用于线缆盘绕的料盘。

进一步而言，上述技术方案中，所述出口设置在连接机箱前后表面并相对料盘的侧面上。

进一步而言，上述技术方案中，所述步进马达远离绕线夹子一端设置，该步进马达可带动切断线缆两端互绞。

进一步而言，上述技术方案中，所述送料机连设有供送料的步进马达，所述线缆压紧机构顶端连接有压紧气缸。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

1、本实用新型其结构简单、操作方便，运行稳定、自动化程度高。

2、本实用新型可以整体连贯性动作，节约工时，可提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型全自动三合一线缆加工机的立体图；

图2是本实用新型全自动三合一线缆加工机的剥离切断机构透视图；

图3是本实用新型全自动三合一线缆加工机的整形绕线机构透视图；及

图4是本实用新型全自动三合一线缆加工机加工后的成品立体图。

附图标记说明：

100全自动三合一线缆加工机1剥离切断机构

101线缆搬运机构102后撤气缸

103切断机104剥线机

105压紧机构106压紧气缸

107送料机108步进马达

2整形绕线机构200绕线机构

300整形机构201绕线底座

202绕线夹子203环形柱

204上下气缸205绕线组滑轨

206后撤气缸207绕线组限位块

208步进马达301前端夹具

302后端夹具303整形前端气缸

304整形后端气缸3料盘

4出口5触摸显示屏

6机箱61顶面

7支架。