[实用新型]一种柔性触控面板

说明书

技术领域

本实用新型涉及光电产品技术领域，特别涉及一种柔性触控面板。

背景技术

随着电子产品的普及，各中电子产品，如手机、平板电脑等深入千家万户，成为了日常生活不可或缺的一部分，近年来曲面显示屏以及柔性显示屏开始推入市场。

目前市场所用触控面板为表面一层玻璃屏幕，底层一层印刷ITO的PET，中间采用半固化或者全固化的OCA光学胶进行后加工贴合；玻璃的不可弯折性能以及ITO材料的弯折易碎性能，导致这种触控结构不再适应柔性和曲面显示的应用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可弯曲的柔性触控面板。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种柔性触控面板，包括PC和PMMA多层共挤复合而成的光学面板，所述光学面板的上表面经硬化处理后形成第一硬化层，所述光学面板的下表面复合一层防爆膜，所述防爆膜包括一层薄膜基材，所述薄膜基材上表面涂覆一层OCA光学胶，所述薄膜基材下表面做硬化处理后形成第二硬化层，所述第二硬化层的下表面附着一层透明导电层，所述OCA光学胶粘附住光学面板的下表面。

其中，所述透明导电层为印刷在第二硬化层下表面的ITO/PEDOT导电层或者为在第二硬化层下表面镀铜后再蚀刻而成的透明铜网导电层。

优选的，所述光学面板厚度0.1-0.4mm，透光率≥91%。

进一步地，所述第一硬化层硬度在3H以上。

更进一步地，所述薄膜基材为PET薄膜。

优选的，所述透明导电层的电阻值为0.075-0.125欧姆。

更优选的，所述光学面板包括PC层和两层分别复合于所述PC层上表面及下表面的PMMA层。

进一步地，所述光学面板各层中添加有0.5-3%质量比的紫外光吸收剂以及0.5-3%质量比的蓝光吸收剂。

优选的，该柔性触控面板的总厚度为0.2-0.6mm。

本实用新型采用PC和PMMA多层共挤复合而成的光学面板作为触控面板的基材，该光学面板具有良好的柔性和耐弯曲性能，光学面板表面硬化处理形成的第一硬化层保证了面板的防刮性能以及良好的触摸手感，光学面板底部复合的防爆膜起到了屏内防爆的效果，并且该防爆膜采用塑料薄膜作基材，其同样具备良好的耐弯曲性能，从而在整体上保障了触控面板的柔性，使得该触控面板可用于曲面显示屏以及柔性显示屏。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的整体结构示意图；

图中：

1——光学面板2——防爆膜

1a——第一硬化层 1b——PC层

1c——PMMA层 2a——薄膜基材

2b——OCA光学胶2c——第二硬化层

2d——透明导电层。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “上表面”、“下表面”、 “之间”等指示的方位或位置关系均是基于附图所示的方位或位置关系，这样表述仅是为了让本实用新型的描述更简单、方便，而不是指示或暗示所指部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。

如图1所示，一种柔性触控面板，包括PC和PMMA多层共挤复合而成的光学面板1，光学面板1的上表面经硬化处理后形成第一硬化层1a，光学面板1的下表面复合一层防爆膜2，防爆膜2包括一层薄膜基材2a，薄膜基材2a上表面涂覆一层OCA光学胶2b，薄膜基材2a下表面做硬化处理后形成第二硬化层2c，第二硬化层2c的下表面附着一层透明导电层2d，OCA光学胶2b粘附住光学面板1的下表面。

上述实施例中采用PC和PMMA多层共挤复合而成的光学面板1作为触控面板的基材，该光学面板1具有良好的柔性和耐弯曲性能，光学面板1表面硬化处理形成的第一硬化层1a保证了面板的防刮性能以及良好的触摸手感，光学面板1底部复合的防爆膜2起到了屏内防爆的效果，并且该防爆膜2采用塑料薄膜作基材，其同样具备良好的耐弯曲性能，从而在整体上保障了触控面板的柔性，使得该触控面板可用于曲面显示屏以及柔性显示屏。