[实用新型]一种注塑机用伺服电机控制的节能液压装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种注塑机用伺服电机控制的节能液压装置，属于机械设备领域。

背景技术

现有技术中，中大型的注塑机需要多个同步伺服电机驱动定量泵来满足大流量控制的要求，本发明多伺服电机节能液压回路应用于需要多个伺服电机的液压回路中，可以实现比常规多个伺服电机驱动定量泵的塑料注射成型机更好的节能效果和控制精度。

塑料注射成型机的工作过程一般分为锁模、注射、保压、冷却、塑化、开模、顶出，在整个动作循环过程中，各个阶段所需压力和流量变化较大，注塑机的功率消耗值也随动作周期的变化而变化。伺服电机的输出功率可以随负载的变化而变化，因此采用伺服电机与液压缸的双重设计可以很有效的节能。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种注塑机用伺服电机控制的节能液压装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种注塑机用伺服电机控制的节能液压装置，包括主体部分以及监测结构，所述主体部分包括液压缸、安装板、限位杆、限位筒、模具、填料加热枪头、加料斗、加工台、伺服电机、液压杆以及齿条，所述加工台上端面的左侧位置安装有安装板，所述齿条装配在加工台的上端面，所述安装板的左侧装配有液压缸，所述安装板的右侧位置安装有限位杆，所述限位杆与限位筒装配在一起，所述液压缸与液压杆安装在一起，所述液压杆与模具进行装配，所述模具与加工台之间通过伺服电机装配在一起，所述伺服电机与齿条装配在一起，所述加工台上端面的右侧位置安装有加料斗，所述加料斗与填料加热枪头装配在一起。

所述监测结构包括距离传感器、单片机以及显示屏，所述距离传感器安装在模具的下端位置，所述显示屏安装在加工台前侧端面的右侧位置，所述单片机位于加工台的内部，所述距离传感器的输出端与单片机的输入端连接在一起，所述单片机的输出端与显示屏的输入端连接在一起。

进一步地，所述模具的水平高度与填料加热枪头的水平高度相同。

进一步地，所述限位杆设置有两根且两根限位杆位于安装板的上下两侧位置。

进一步地，所述伺服电机通过齿轮与齿条啮合在一起。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种注塑机用伺服电机控制的节能液压装置，通过添加伺服电机控制模具位置的移动，继而解决了传统注塑过程中填料加热枪头移动速度较慢的问题，提高了生产效率，进而解决了单个注塑产品需要的成本，而液压杆与液压缸的设计则实现控制注塑完成后塑料制件脱模过程的缓慢进行，进而解决了传统设备脱模过程过快造成塑料制件外形发生改变的问题，另外距离传感器的设计则便于对模具与填料加热枪头之间的距离进行监测，继而通过显示屏进行显示，该设计解决了传统设备磨具与填料加热枪头之间的距离无法监测造成成品精度较低的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型一种注塑机用伺服电机控制的节能液压装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种注塑机用伺服电机控制的节能液压装置中齿条的安装示意图；

图3为本实用新型一种注塑机用伺服电机控制的节能液压装置的工作原理示意图；

图中：1-液压缸、2-安装板、3-限位杆、4-限位筒、5-模具、6-填料加热枪头、7-加料斗、8-加工台、9-伺服电机、10-液压杆、11-齿条、12-距离传感器、13-单片机、14-显示屏。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：