[实用新型]吊磨机

说明书

技术领域

本发明涉及雕刻工具技术领域，尤其是涉及一种吊磨机。

背景技术

在金属和非金属物体进行比较精细的雕刻时，必然会使用到吊磨机。常见的吊磨机包括下壳体和上壳体，下壳体的上部设有2个向上凸出的连接柱，连接柱上设有螺孔，上壳体通过螺接在螺孔内的螺钉和下壳体实现吻合。其中，上壳体和下壳体形成的空间内设有定子和转子，转子的旋转轴伸出至该上壳体的外部，且该旋转轴的上端通过动力软轴连接有工具头。当然，工具头能够方便的进行拆换，而该转子的旋转轴上设有冷却风扇。同时，该定子通过一踏板式开关连接至电源。

前述吊磨机的缺陷在于：

1、踏板式开关调速不够精确。原因在于，踏板式开关和吊磨机为分体式结构，需要引线实现开关和吊磨机内部电器的连接，从而结构不够合理。或者说，需要地面有一个空间放置踏板式开关，而且有电线相连，磨损后易产生安全隐患。同时，踏板式开关需要用脚控制，使用者必需坐着才能很好的操作，站着或是蹲着就不好操作了。另外，脚部对开关的控制大多通过经验和感觉进行，精准度难撑握。

2、冷却风扇能够占用的空间较小，主要原因是2个连接柱占用了冷却风扇的空间，最终使冷却风扇的直径较小，散热效果较差。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种吊磨机，它具有调速较为精确和及时的特点。进一步，它还具有冷却效果较佳的特点。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

吊磨机，包括壳体，该壳体内部设有定子和转子，该转子具有旋转轴，该旋转轴上设有冷却叶片，同时，该旋转轴连接有动力软轴，该动力软轴另一端连接有工具头，以及，该定子通过开关连接至电源，所述开关包括串联在一起的调速开关和总开关，该调速开关和总开关均位于该壳体上。

所述调速开关和总开关位于该壳体的同一个侧面上。

所述调速开关为旋钮式调速开关，且该调速开关的调节旋钮上标有调速数字。

所述壳体为上部开口的筒状，且该壳体的侧壁上一体成型的设有至少3个开口朝上的螺孔，有一盖板通过螺钉固定在该壳体的上部开口上，螺钉两两对应的螺接在螺孔内，同时，该盖板的中部设有定位孔，该旋转轴呈竖向且该旋转轴的上部穿过该定位孔，该冷却叶片位于该壳体内且位于该盖板的下方。

所述冷却叶片的外径为该转子直径的1.5—2.5倍。

本发明和现有技术相比所具有的优点是：

1、调速较为精确和及时。采用旋钮式调速开关，调速开关和总开关均位于壳体上，便于使用者进行操作，且调速数字便于使用者直观和准确的掌握调速效果，较为精确。

2、对操作者要求较低。无需脚部的空间，对工作环境要求低，操作者可以站着作业。

3、冷却效果较佳。通过采用一体式的壳体，使冷却风扇能够占用的空间较大，从而冷却风扇的直径较大，散热效果较好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的实施例的吊磨机的立体分解示意图；

图2是本发明的壳体的俯视图(相对于图1进行了放大)；

图3是本发明的调速开关的立体示意图(相对于图1进行了放大)。

具体实施方式

实施例，见图1至图3所示：吊磨机，包括壳体10。该壳体10内部设有定子21和转子22。该转子22具有旋转轴221，该旋转轴221上设有冷却叶片222。同时，该旋转轴221连接有动力软轴，该动力软轴另一端连接有工具头。即，该转子22旋转后，通过该动力软轴将扭矩传递至工具头，继而能够进行雕刻等作业。以及，该定子21通过开关连接至电源。即，开关闭合后，该定子21通电，该转子22旋转。

进一步的讲：

该开关包括串联在一起的调速开关31和总开关32，该调速开关31和总开关32均位于该壳体10上。这样，能够较为方便的控制开关，做到及时和精确操作。其中，该调速开关31为旋钮式调速开关，且该调速开关31的调节旋钮上标有调速数字311。调速数字311可以为“1”、“2”、“3”……等数字，以便于使用者能够精确的调速。另外，该总开关32最好采用按压式开关。

优化的：