[实用新型]一种螺柱打标装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺柱打标设备技术领域，具体涉及一种螺柱打标装置。

背景技术

随着时代的进步，对于紧固件产品质量及产品的可追溯性的要求越来越高。产品进行刻字标识是当下的主要追溯形式，这就使得产品的标识的工作量非常大，传统的凹字标识通过手工打或激光打字，但是对于较长类螺柱由于产品较长标识时困难较大，浪费了大量的人力及财力。因此目前急需一种螺柱刻字装置，解决较长类螺柱的标识的难题，提高经济效益与工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上所述的现有技术中存在的问题，提供一种工装实用、成本低廉、操作简单、能够减轻劳动强度、省时省力、提高生产效率的螺柱打标装置。

为了实现所述目的，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种螺柱打标装置，包括底座1，设置于底座1上的驱动装置及固定装置，其特征在于：所述驱动装置为液压装置2，所述固定装置包括固定板3、固定支座4、拉杆5、丝杠螺母副7及调整支撑块9，所述固定板3与固定支座4垂直焊接于底座1两端，两个调整支撑块9设于固定板3与固定支座4之间，调整支撑块9上放置螺柱工件6，所述丝杠螺母副7的丝杠穿过固定支座4，其螺母位于远离固定板3的固定支座4一侧；所述液压装置2位于固定板3远离固定支座4的一侧，液压装置2的推杆穿过固定板3，且其推杆端头连接有刻字冲头8。

所述刻字冲头9、螺柱工件6、丝杠螺母副7中心轴位于同一条直线上。

所述拉杆5垂直设置于固定板3和固定支座4上，拉杆5一端穿过固定板3上部一角用螺母固定，另一端穿过固定支座4上部焊接的辅助固定板10用螺母固定。

所述调整支撑块9包括支撑头901、调节杆902、固定块903，所述支撑头901活动套接在调节杆902上端，支撑头901顶部设有“V”形槽口，调节杆902为螺杆，其下端与固定块903螺纹连接，固定块903焊接于底座1上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：其固定于底座上的固定板和固定支座，及其连接二者的拉杆，整体固定整个装置，两个调整支撑块放置螺柱工件，根据螺柱工件直径不同上下稍微调整螺柱工件使其两端分别与刻字冲头及丝杠相对，而丝杠螺母副根据螺柱工件长短不同左右调整螺柱工件在水平位置的位置，最后液压装置连接刻字冲头对放置固定好的螺柱工件进行刻字。综上，其结构简单，成本低廉，有效的解决了较长类螺柱的标识难题，操作方便，降低了劳动强度，省时省力，提高了生产效率高，实用可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

图3为本实用新型调整支撑块9的结构示意图。

图中所示：底座1；液压装置2；固定板3；固定支座4；拉杆5；螺柱工件6；丝杠螺母副7；刻字冲头8；调整支撑块9；支撑头901；调节杆902；固定块903；辅助固定板10。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的结构及其有益效果进一步说明。

实施例1

一种螺柱打标装置，如图1及图3所示，包括底座1，设置于底座1上的驱动装置及固定装置，所述驱动装置为液压装置2，所述固定装置包括固定板3、固定支座4、拉杆5、丝杠螺母副7及调整支撑块9，所述固定板3与固定支座4垂直焊接于底座1两端，两个调整支撑块9设于固定板3与固定支座4之间，调整支撑块9上放置螺柱工件6，所述丝杠螺母副7的丝杠穿过固定支座4，其螺母位于远离固定板3的固定支座4一侧；所述液压装置2位于固定板3远离固定支座4的一侧，液压装置2的推杆穿过固定板3，且其推杆端头连接有刻字冲头8。

所述刻字冲头9、螺柱工件6、丝杠螺母副7中心轴位于同一条直线上。

所述拉杆5垂直设置于固定板3和固定支座4上，拉杆5一端穿过固定板3上部一角用螺母固定，另一端穿过固定支座4上部焊接的辅助固定板10用螺母固定。

所述调整支撑块9包括支撑头901、调节杆902、固定块903，所述支撑头901活动套接在调节杆902上端，支撑头901顶部设有“V”形槽口，调节杆902为螺杆，其下端与固定块903螺纹连接，固定块903焊接于底座1上。通过转动调节杆902调节支撑头901的高低来调节螺柱工件6的高低，使其端头对准刻字重头及丝杠。

实施例2