[实用新型]自动抛光机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械抛光设备技术领域，尤其涉及一种自动抛光机。

背景技术

抛光是利用抛光设备带动的抛光轮对工件表面进行的修饰加工，以去除金属表面的氧化层，达到美观或便于后续加工的目的。目前，市场上的抛光工件较多，大致都是手动式的，该类抛光机抛光速度较慢，效果较差，劳动强度大；也有一些自动抛光机结构相对较复杂，其通过自身的重力转换为抛光外力，对工件表面的深度氧化层进行抛光。这种自动抛光机结构的适应性差，为解决上述的技术问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。

例如，中国专利文献公开了,一种自动抛光机，[申请号：201420289504.5]包括机座、机架及抛光机构、机架安装在机座上，机架包括立柱和横梁，立柱与横梁铰接连接，还包括在机座上左右运动的滚动机构，滚动机构上设置抛光工作台，还包括连接横梁和抛光机构的伸缩机构，伸缩机构、抛光机构及滚动机构分别与控制系统电连接。该方案，可以通过滚动机构来控制抛光工作台的左右向的水平移动；抛光机的抛光机构通过伸缩机构与横梁相连接，可以通过伸缩机构来控制抛光机构的竖直方向升降；从而实现对不同面积工件的表面进行自动抛光，实现抛光的现在化，提高生产效率，减轻劳动强度。

上述的方案虽然具有以上的诸多优点，但是，该方案并未解决上述的技术问题，该方案还是设计不合理，适用性差等技术问题。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的是针对上述问题，提供一种设计更加合理、适用性更好的自动抛光机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本自动抛光机，包括底座、夹持座、抛光件、支撑架、驱动件一和驱动件二，上述底座上具有水平设置的导轨一，所述夹持座用于夹持被抛光工件且夹持座连接在导轨一上，上述驱动件一固连在底座上且驱动件一与夹持座相连，上述支撑架上具有竖设置的导轨二，上述抛光件连接在导轨二处，所述的驱动件二固连在支撑架上且驱动件二与抛光件相连。

在本申请中，驱动件一驱动夹持座沿导轨一水平方向直线运动，驱动件二驱动抛光件沿导轨二的竖直方向直线运动，从而实现不同工件的表面进行自动抛光，设计更加合理，适用性更广、更好且机械代替了人工，抛光效率更高。

在上述的自动抛光机中，所述的夹持座包括移动座，所述的移动座连接在导轨一，所述的移动座与驱动件一之间设有L形推杆，所述的推杆一端与驱动件一相连，推杆的另一端与移动座固连，在驱动件一的驱动下，所述的推杆推动所述的移动座水平移动。

在上述的自动抛光机中，所述的移动座上设有水平设置的工作台，在工作台上方设有夹持被抛光工件的夹持块，所述的夹持块与驱动件三相连。

在上述的自动抛光机中，所述的移动座与工作台之间还设有滑块，所述的工作台与滑块之间滑动连接，所述的滑块上设有当工作台在滑块上滑动后能够将工作台锁紧的锁紧机构一。在本申请中，工作台与滑块之间滑动连接，可实现工作台的径向调节，进一步地提高本抛光机的适用性。

在上述的自动抛光机中，所述的锁紧机构一包括若干设置在滑块上的锁紧螺杆一。

在上述的自动抛光机中，所述的驱动件一位于所述的底座内且设在移动座的下方。在本申请中，由于驱动件一位于所述的底座内且设在移动座的下方，节约了空间，结构更加紧凑。

在上述的自动抛光机中，所述的抛光件包括设置在导轨二上且竖直设置的移动板，所述的移动板靠近夹持座的一面上设有抛光轮，在移动板远离夹持座的一面上设有凸块，所述的凸块与驱动件二相连，所述的移动板与导轨二之间还设有当移动板在导轨二移动后能够将移动板锁紧在导轨二上的锁紧机构二。

在上述的自动抛光机中，所述的驱动件二包括设置在支撑架上的调节螺杆，所述的调节螺杆与上述凸块螺纹连接，且通过调节调节螺杆能使移动板在导轨二的竖直方向移动。

在上述的自动抛光机中，所述的移动板靠近夹持座的一面上还设有轴套,所述的轴套内设有转轴，上述的抛光轮设置的转轴上。

在上述的自动抛光机中，所述的锁紧机构二包括若干设置在导轨二上的锁紧螺栓二。

与现有的技术相比，本自动抛光机的优点在于：

1、驱动件一驱动夹持座沿导轨一水平方向直线运动，驱动件二驱动抛光件沿导轨二的竖直方向直线运动，从而实现不同工件的表面进行自动抛光，设计更加合理，适用性更广。

2、结构简单、制造成本低。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的夹持座结构示意图。