[实用新型]一种PC护套交叉斜顶模具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，是涉及一种PC护套交叉斜顶模具结构。

背景技术

众所周知的，PC护套周边有一圈环倒扣，制造时，若按普通斜顶设计会造成顶出干涉，无法实现斜顶结构脱模，因此，PC壳的生产都是做一个蕊子连产品顶出后再用人手强制取出产品，但强制取出产品会造成变形，生产效率低，并且因为该PC护套还要套啤进行二次成型表面硅胶，若PC壳变形会造成套啤时密封不好，PC壳边缘溢胶，大大增加了成品的不良率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种可减少人工脱模、防止PC壳脱模变形、提高注塑生产效率和降低成品不良率的PC护套交叉斜顶模具结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种PC护套交叉斜顶模具结构，包括后模板、方块、后模底板、第一斜顶、第二斜顶和第三斜顶，所述后模板、方块和后模底板从上往下依次设置，所述后模板与后模底板之间装设有顶针底板和上顶针板，所述上顶针板装设在顶针底板的顶部，所述顶针底板和上顶针板分别位于两块方块之间，所述后模板的顶部装设有后模仁，所述第一斜顶、第二斜顶和第三斜顶分别通过各自对应的斜顶座装设在顶针底板上，所述第一斜顶、第二斜顶和第三斜顶均可斜向贯穿后模板和后模仁，所述第一斜顶与第二斜顶对称设置，所述第一斜顶的顶部内侧边上和第二斜顶的顶部内侧边上分别设有凹形避位缺口，从而使第一斜顶与第二斜顶之间形成有用于防止第三斜顶与第一斜顶和第二斜顶相交时发生碰撞干涉的避位区域，所述第三斜顶能够穿过该避位区域与第一斜顶和第二斜顶形成交叉设置，所述第三斜顶的顶出斜度大于第一斜顶的顶出斜度和第二斜顶的顶出斜度。

作为优选的，所述第一斜顶的顶出斜度和第二斜顶的顶出斜度分别为6度，所述第三斜顶的顶出斜度为12度。

作为优选的，所述第一斜顶、第二斜顶和第三斜顶的底部分别与各自对应的斜顶座上开设的滑槽卡接配合，并能够相对于各自对应的斜顶座发生移动。

作为优选的，所述后模板、方块和后模底板通过螺钉固定在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型能够使三个紧邻且相交的斜顶同时顶出以实现产品脱模，不会产生干涉，无需人工脱模，可防止PC壳脱模变形，提高了注塑生产效率，降低了成品的不良率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的PC护套交叉斜顶模具结构的俯视图；

图2是图1中沿A-A’线的剖面图；

图3是图1中沿B-B’线的剖面图；

图4是本实用新型提供的三个斜顶与后模仁的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1、图2和图3，本实用新型的实施例提供了一种PC护套交叉斜顶模具结构，后模板1、方块2、后模底板3、顶针底板4、上顶针板5、后模仁6、第一斜顶7、第二斜顶8和第三斜顶9，下面结合附图对本实施例各个组成部件进行详细说明。

如图2和图3所示，后模板1、方块2和后模底板3从上往下依次设置，后模板1、方块2和后模底板3通过螺钉11固定在一起。顶针底板4和上顶针板5装设在后模板1与后模底板3之间，上顶针板5装设在顶针底板4的顶部，顶针底板4和上顶针板5分别位于两块方块2之间，顶针底板4和上顶针板5可以由驱动装置带动上下移动。后模仁6装设在后模板1的顶部。

第一斜顶7、第二斜顶8和第三斜顶9分别通过各自对应的斜顶座10装设在顶针底板4上，第一斜顶7、第二斜顶8和第三斜顶9均可斜向贯穿后模板1和后模仁6，第一斜顶7、第二斜顶8和第三斜顶9的底部分别与各自对应的斜顶座10上开设的滑槽卡接配合，并能够相对于各自对应的斜顶座10发生移动。