[实用新型]一种凹版印刷机油墨过滤系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及凹版印刷机领域，特别涉及一种凹版印刷机油墨过滤系统。

背景技术

常规凹版印刷机的工作原理：先在雕刻着图文的版辊表面沾满油墨(版辊30％左右的圆周表面部位浸没在油墨中)，接着版辊携带着油墨转动，版辊表面裸露部位的不需要的油墨由刮刀刮除(图文部位由于内凹，油墨得以保留)后流入油墨盘中回用，最后压印辊的弹性表面将纸张之类的被印材料碾压在版辊表面，图文部分的油墨就清楚地转移到被印材料上。

现有的凹版印刷机在其印刷机旁放置墨桶和气动隔膜泵，让油墨盘中的油墨流入墨桶后再用气动隔膜泵吸入到油墨盘中，从而让油墨保持流动性。但是油墨从油墨盘的出油口流入无遮蔽的墨桶造成了大量的油墨挥发。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种凹版印刷机油墨循环系统，其能够减少油墨的挥发。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种凹版印刷机油墨过滤系统，包括机架，所述机架上设置有版辊和油墨盘，所述油墨盘下设置有储油箱，所述储油箱上设置有进油管，所述进油管内设置有滤芯，所述油墨盘下设置有插入进油管的出油管，所述储油箱和油墨盘之间还设置有气动隔膜泵。

通过上述方案，油墨盘中的油墨在供给版辊使用的同时从出油管中向进油管流动，经过滤芯的过滤后进入到储油箱内，然后再由气动隔膜泵重新导入油墨盘中使用，形成油膜的循环过滤，不但可以防止油墨的粘结，还能对其进行过滤，提高产品的品质。

进一步的，所述滤芯上部侧壁设置有限位块，所述进油管上设置有供限位块嵌入的限位槽一。

通过上述方案，利用嵌入到限位槽一内的限位块将滤芯固定在进油管的上端，便于拆卸清洗。

进一步的，所述油墨盘两端的下方设置有连接在机架上的托架，所述托架上设置有若干弹簧；所述弹簧和油墨盘满足以下状态：当油墨盘中盛有油墨时，油墨的重量将弹簧压缩并让出油管插入进油管内。

通过上述方案，借助油墨的重量让出油管和进油管插接，快捷方便，当弹簧被压缩后，油墨盘抵触在托架上，实现稳定支撑。

进一步的，所述油墨盘的底部设置有供弹簧进入的限位槽二。

通过上述方案，限位槽二用于给油墨盘定位，当弹簧进入限位槽二，表明出油管和进油管对准，可实现快速对接。

进一步的，所述托架上设置有容置槽，所述弹簧位于容置槽内。

通过上述方案，弹簧在被压缩后，整个弹簧完全进入到容置槽内，从而让油墨盘抵触在托架上，让托架作为油墨盘的支撑。

进一步的，所述滤芯为中空的柱体，所述滤芯下部设置有若干层滤网。

通过上述方案，若干层滤网用于对油墨进行过滤。

进一步的，所述出油管上设置有抵触进油管上端的密封圈。

通过上述方案，当出油管和进油管插接时，密封圈插入到进油管内，实现密封。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、油墨盘中的油墨在供给版辊使用的同时从出油管中向进油管流动，经过滤芯的过滤后进入到储油箱内，然后再由气动隔膜泵重新导入油墨盘中使用，形成油膜的循环过滤，不但可以防止油墨的粘结，还能对其进行过滤，提高产品的品质；

2、借助油墨的重量让出油管和进油管插接，快捷方便，当弹簧被压缩后，油墨盘抵触在托架上，实现稳定支撑。

附图说明

图1为实施例整体的结构示意图；

图2为实施例用于体现滤芯结构的示意图；

图3为图2中A的放大图。

图中，1、机架；11、烘箱；2、托架；21、容置槽；22、弹簧；23、防滑垫；3、油墨盘；31、出油管； 311、密封圈；32、限位槽二；4、托板；41、储油箱；42、进油管；421、限位槽一；43、滤芯；431、限位块；432、滤网；5、版辊；51、压印辊；6、气动隔膜泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。