[实用新型]一种空压机自动排水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，特别涉及一种空压机自动排水装置。

背景技术

压缩空气是混凝土搅拌站生产中必不可少的组成部分，但是压缩空气在工作过程中，由于空气潮湿的原因，空压机产生中压缩空气中含有水分，并在空压机的储气罐内形成冷凝水，使得储气罐内容易结垢、生锈腐蚀等。

为解决上述技术问题，授权公告号为CN202431484U的中国专利《空压机自动排水装置》公开了空压机自动排水装置，包括连接于储气罐底端的排水管和设置于排水管进水端处的排水球阀，排水管上设置有电磁阀，电磁阀上设置有定时器。

但是上述空压机自动排水装置存在以下缺点：虽然空压机可以通过定时器来定时排放空压机内的水分，但是水分没有排放之前仍然处于储气罐内，容易造成储气罐生锈和结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种空压机自动排水装置，具有储气罐内水分及时排出的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种空压机自动排水装置，包括自动排水器、用于将所述自动排水器内连通于空压机储气罐上的导管、设置于所述自动排水器上且处于开启状态的泄压阀，所述自动排水器上还设置有位于所述自动排水器内用于检测自动排水器内液位的浮球液位开关、设置于所述自动排水器上用于放料的电磁阀，所述浮球液位开关通过电线连接于所述电磁阀，当所述浮球液位开关检测到所述自动排水器内的液位高于预设最高液位时，所述电磁阀开启后放料。

通过采用上述技术方案，空压机自动排水装置工作时，自动排水器通过导管与空压机上的储气罐连通，自动排水器内部为封闭的腔室，由于泄压阀处于开启状态，自动排水器内部的空气压强小于储气罐内部的空气压强，储气罐内部的压缩空气通过导管流入到自动排水器内，再从泄压阀排出。压缩空气在流动时带动储气罐内的水分进入到自动排水器内部。

当自动排水器内的液位高于预设最高液位时，电磁阀开启后进行放料，自动排水器内的水分被排出。当浮球液位开关检测到自动排水器内的液位低于预设最低液位时，电磁阀关闭。通过泄压阀减小自动排水器内部的压强，使空压机储气罐和自动排水器之间形成持续的气流，及时将空压机储气罐内的水分排出到自动排水器内。

本实用新型的进一步设置为：所述自动排水器上设置有进料口，所述导管一端连通于所述进料口，所述泄压阀位于所述自动排水器远离所述进料口的一端。

通过采用上述技术方案，压缩空气进入到自动排水器内后，再从泄压阀流出。

本实用新型的进一步设置为：所述自动排水器内部设置有位于所述进料口下方且倾斜设置的滤板，所述滤板靠近所述进料口的一端高于另一端，所述滤板上设置有滤孔。

通过采用上述技术方案，随压缩空气进入到自动排水器内的物质除了水分外，还可能包括污垢、铁锈、油污等固态的杂质，水和杂质通过进料口后进入到滤板上，水通过滤板上的滤孔后进入到自动排水器内部下端，杂质聚集到滤板上方。

本实用新型的进一步设置为：所述滤板远离所述进料口的一端设置有缺口，所述自动排水器内设置有上端开口位于所述缺口下方且下端穿设过所述自动排水器的卸料斗，所述卸料斗下端设置有密封盖。

通过采用上述技术方案，滤板上的杂质在重力和气流的作用下沿滤板向下运动后，通过缺口进入到卸料斗内进行收集，打开密封盖即可将杂质排出。

本实用新型的进一步设置为：所述缺口位于所述滤板下端中部，所述滤板两侧高于所述滤板中部。

通过采用上述技术方案，滤板上的杂质汇聚到缺口处，进入到卸料斗内。

本实用新型的进一步设置为：所述泄压阀位于所述缺口处。

通过采用上述技术方案，泄压阀位于缺口处。

本实用新型的进一步设置为：所述自动排水器上设置有位于所述滤板下方的排水管，所述电磁阀设置于所述排水管上。

通过采用上述技术方案，电磁阀设置在排水管上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：采用导管将自动排水器连通在空压机储气罐上，再通过泄压阀使得自动排水器内的空气压强小于空压机储气罐内的空气压强，将储气罐内的水及杂质及时排出到自动排水器内，达到了及时排出储气罐内水分的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、自动排水器；11、进料口；12、排水管；13、泄压阀；14、滤板；141、滤孔；2、导管；4、电磁阀；5、卸料斗；51、密封盖；6、缺口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。