[实用新型]智能示踪加药装置

说明书

技术领域

本实用新型属于循环水的加药装置，具体涉及一种智能示踪加药装置。

背景技术

现阶段，为解决循环水系统内容易结垢与腐蚀的现象，通常采用往系统内加药的方式，操作过程是加药后再去检测药剂在循环水的浓度，然后再根据药剂的浓度去调节加药泵的开启度。由于参数较多，若采用人工操作难以控制，往往加药过量，造成循环水和药剂的浪费；或加药量不足，造成水质的恶化，导致用水设备的腐蚀或结垢，严重影响管路设备的使用寿命。这种检测药剂浓度的方式明显滞后循环水系统中的当前浓度。

发明内容

针对以上技术缺陷，本实用新型对现有的加药装置进行优化，提供一种智能示踪加药装置，本实用新型采用的技术方案为：智能示踪加药装置，包括加药系统、控制系统，加药系统包括主循环管道、从主循环管道引出的旁流管道、药剂贮罐、计量泵、pH仪、电导仪、荧光示踪仪，pH仪、电导仪和荧光示踪仪设置在旁流管道上，药剂贮罐与计量泵相连，计量泵的加药出口与旁流管道相通。

控制系统包括PLC控制器、网络通信电路/GPRS通信模块，PLC控制器接收pH仪、电导仪和荧光示踪仪的实时检测数据，然后调控计量泵的开启进行加药操作，网络通信电路/GPRS通信模块接收PLC控制器传输的信号并无线传输至监控中心服务器，实现远程监控。

优选地，计量泵的加药出口与旁流管道的连接处设置在旁流管道内水循环方向的下游。

优选地，PLC控制器上设置声光报警器，用于当设备发生故障时发出报警信号。

本实用新型的优点是：1、通过pH仪和电导仪检测循环水系统内的pH值和电导率，PLC控制器接收并分析pH仪、电导仪的实时检测数据，然后控制计量泵的开启，进而调控加药量及加药时机。

2、通过在所加水处理药剂内添加一定量的荧光剂，将荧光剂与水处理药剂按一定比例混合，荧光剂与水处理药剂稳定连接在一起，通过分析荧光示踪仪检测的荧光剂含量即为水处理药剂浓度，进而通过测得的浓度判断是否需要更换循环水以及更换多少量。

3、设计从主循环管道引出的旁流管道，把测试仪器均设置在旁流管道上，避免了对主循环管道的损伤。

附图说明

图1为本实用新型的具体结构原理图；

图中：1-主循环管道；2-旁流管道；3-荧光示踪仪；4- pH仪；5-电导仪；6-计量泵；7-药剂贮罐；8-PLC控制器；9-网络通信电路/GPRS通信模块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步描述，如图1所示，本实用新型提供一种智能示踪加药装置，包括加药系统、控制系统，加药系统包括主循环管道1、从主循环管道引出的旁流管道2、荧光示踪仪3、pH仪4、电导仪5、计量泵6、药剂贮罐7，pH仪4、电导仪5和荧光示踪仪3设置在旁流管道2上，药剂贮罐7与计量泵6相连，计量泵6的加药出口与旁流管道2相通。

控制系统包括PLC控制器8、网络通信电路/GPRS通信模块9，PLC控制器8接收pH仪4、电导仪5和荧光示踪仪3的实时检测数据，然后调控计量泵6的开启进行加药操作，网络通信电路/GPRS通信模块9接收PLC控制器8传输的信号并无线传输至监控中心服务器，实现远程监控。

更进一步的，为使监测的数据准确，计量泵6的加药出口与旁流管道2的连接处设置在旁流管道2内水循环方向的下游，加药以后，药剂随着循环水循环一圈再由荧光示踪仪3、pH仪4、电导仪5进行检测，混合更均匀。

更进一步的，PLC控制器8上设置声光报警器，用于当设备发生故障时发出报警信号。

本实用新型工作原理为：首先根据系统的运转需要设定控制参数(pH值或电导值)的极限值，若系统在运转过程中出现以下情况加药装置即开始工作：PLC控制器8根据pH仪4和电导仪5监测的数据，若pH值偏低，说明酸性太强，系统有腐蚀倾向；pH值偏高，说明碱性太强，系统有结垢倾向。这时pH仪4会将此信号反馈给PLC控制器8，控制系统再输出指令给指定的计量泵6，令其打开加药系统以调节pH值，待pH值恢复正常后，计量泵6关闭。若电导率高于设定值，说明系统含盐量超标，有腐蚀结垢倾向。这时电导仪5会将此信号反馈给PLC控制器8，PLC控制器8再输出指令，指定计量泵6打开加药，把系统的含药量维持在正常的水平，加到规定的时间计量泵6关闭。